精（jīng）密零（líng）部件加工（gōng）的工序有著極為嚴格的要求，加（jiā）工時稍有不慎（shèn）就會導致工（gōng）件誤差超出公差範圍，需要重新加工，或是宣布毛坯報（bào）廢，大大的提高了生產的成（chéng）本。因此，今天講講精密零部件（jiàn）加工有哪（nǎ）些要求，能夠幫助我們提高（gāo）生產效率。

首先是尺寸方麵的要求，一（yī）定要嚴格遵循圖紙的形（xíng）位公差要求進行加工。雖然企業加工生產的零部件在實際上與（yǔ）圖（tú）紙的尺寸不（bú）會一模一樣，但（dàn）實際尺寸在理論尺寸的公差範圍內，都屬於合格產品，是能夠（gòu）使用的零件。

其次，設備（bèi）方（fāng）麵的（de）要（yào）求，粗、精加工應使用（yòng）不（bú）同性能的設備進行。由（yóu）於粗加工過程是（shì）將毛（máo）坯大（dà）部（bù）分的部位進（jìn）行切削，工（gōng）件在進給量大、切削深度大的情（qíng）況下會產生大量的內應力（lì），這時候便（biàn）不能再進行精（jīng）加工。工件在一定時間後進行精加工工序時，應在較高精度的機床上工作，這樣工件才能夠達到很高的精（jīng）度。

再次，精密（mì）零部件的加工常常有表麵處理及熱處理的工序，表麵處理應放在精密機械（xiè）加工後。並且在精密機械加工過程（chéng）中，應考慮留有表麵處理後（hòu）的薄層厚度。熱處理是為（wéi）了改善（shàn）金屬的切（qiē）削性能，因（yīn）此需要放在機（jī）加（jiā）工前進行（háng）。以上便是精密零（líng）部件加工需要遵循（xún）的幾點要求。