工裝夾具（jù）在機械設備（bèi）中（zhōng）具有重要的作（zuò）用，麻豆短视频在线观看老（lǎo）師傅（fù）結合自己多年加工經（jīng）驗淺談工裝夾具加工。

一、工裝零件的加工

首選要（yào）分析工裝零件的加工要求，以一鑽模本體為例： 該鑽模本體（tǐ）內腔（qiāng）要求淬硬55HRC以上，並且其特殊部分要做鑽套孔。為了避免影響鑽具的（de）質量，我們要對鑽具的整體進（jìn）行淬火工藝後再進行線切（qiē）成型（xíng），這樣做的主要目的就是防止出現熱加工後（hòu）的精加工，而且通過線切割割出鑽套孔，也可（kě）以實現工件由分體式向整（zhěng）體式的轉變，從而提高了工件的成（chéng）形率。

二（èr）、夾緊（jǐn）、支撐元件（jiàn）的統一性

一些較為複雜的工（gōng）裝夾具，複雜的工裝中會設（shè）定一些複製支撐的元件，比如（rú）我們常見的靠螺（luó）旋壓緊的螺母、螺旋調節的螺栓等部件。所以我們（men）在加工前要先分析圖紙，然後在進行具（jù）體的加工操作（zuò）。

三、解決（jué）零件多基準問題

確定夾具的基（jī）準問題時，要從不同的（de）基準點確（què）定零件的尺寸，然後再將工件按照相應的尺寸固定，進而再利用活動模板對工件的一側進行定位，然後再固定活動模板與工件後從外部切割加工。

四、采取定位壓緊（jǐn）裝置

在（zài）實際加工過程中我（wǒ）們會碰到（dào）各種類型的零件，雖然大孔已經加工完（wán）成（chéng），但（dàn）是為（wéi）了保證零件的尺寸需要（yào）對這兩個小孔進行加工，以此保證A尺寸，但是在加工過（guò）程中容易出現誤差問題導（dǎo）致零件不能使用，為有效解決此問題，可以采取（qǔ）大孔定（dìng）位措施，用導向活（huó）動支塊對D麵進行定位，這樣的方式就是起到定（dìng）位該零件某一角度避免零（líng）件出現轉動現象。

五、夾具的實用性

工（gōng）裝（zhuāng）夾（jiá）具的現場加工（gōng）最大的特（tè）點就是要保證夾具（jù）的實用性，必須要符合機（jī）械設備安裝的使（shǐ）用要（yào）求。

六、工裝圖紙（zhǐ）上形位公差要求

在具體的加工圖紙上，一般（bān）要（yào）求高的工裝夾具（jù）都會標注形位公差（chà）值（zhí），這（zhè）樣的目的就是為了避免在與（yǔ）機械設備裝配時（shí）不吻（wěn）合，所以（yǐ）采取嚴格的標準，避免帶來的各種經濟費用的浪費（fèi）現象（xiàng）。

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