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公司地(dì)址:廣東省東莞市萬江區新和新洲工業區東揚路
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精密零件加工(gōng)的步驟大概分為(wéi)以下三大步曲:
一、加工要求
仔細觀察客戶圖紙(zhǐ),提取精密零件加(jiā)工要求:如材料、數量、形位公差及表麵處理等(děng);
二、準備工作
加工前完(wán)成相關準備工作(zuò),包括工(gōng)藝分析及工藝路(lù)線設計(jì)、刀具(jù)/夾具及設(shè)備的(de)選擇、程序編製等。
三、操作步驟(zhòu)及內容
1、開機,各坐標軸(zhóu)手動回機床原點
2、刀具準備
3、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫且排序好(hǎo),
4、清潔工作台,安裝夾具和工件;如將平口虎鉗清理幹(gàn)淨裝在幹淨的(de)工作(zuò)台(tái)上,通過百分表找正、找(zhǎo)平虎鉗,再將(jiāng)工件裝正在(zài)虎鉗上。
5、對刀,確定並輸(shū)入工件坐標係參數
6、 輸入加工(gōng)程序
將計算機生成好的精密零件加工程序通過數據線傳輸到機床數控係統的內存中。
7、 調試加(jiā)工程序
采用將工件(jiàn)坐標係沿 +Z 向平移即抬刀運行的方法進行(háng)調試。
8 、自動加(jiā)工
確認程(chéng)序無(wú)誤後(hòu),把工件坐標係的 Z 值恢複原值,將(jiāng)快速移動(dòng)倍率開關、切削進給倍率開關(guān)打到低檔,按下數控啟動(dòng)鍵運行程序,開始加工。加工過程中注意觀(guān)察刀具軌跡和剩餘移動距離。
9、取下工件,進(jìn)行檢測
選擇遊標卡尺進(jìn)行尺寸檢測,檢測完後進行質量分析(xī)。
10、清理加工現場
11、關機
東莞麻豆短视频在线观看機電設備有限公司專注工裝夾治具和精密零部件加工(gōng)21年,主營:精密機械零件加工、精(jīng)密零件加工、精密五金零件加工、模具(jù)配件加工、夾具加工、治(zhì)具加工、非標零部件(jiàn)加工(gōng)等。加工精度達0.002mm,檢測精度達(dá)0.001mm,目前服務超200多家日資企業經驗。