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實際生產中,零件的結構千差萬別,但其基本幾何構(gòu)成不外是外圓(yuán)、內孔、平麵、螺紋、齒麵、曲麵等。很少有零件是由單一典(diǎn)型表麵所構成,往往是由一些典型表麵複合而成,其加工方法較單一典型表麵加工複要(yào),是典型表麵(miàn)加工方法的綜合應用。
下麵我(wǒ)們來重點(diǎn)介紹下軸類零件加工的工藝要求,根據軸類零件的功用和工作條件,其工藝要(yào)求主要有(yǒu)以下方麵:
(1)尺寸精度 軸(zhóu)類零件主要分為兩類:一類是與軸承的內圈配(pèi)合的(de)外圓軸頸,即支(zhī)承軸頸,用於確定軸的位置並支承軸,尺寸精度要求較高;另(lìng)一(yī)類為與各類傳動件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低。
(2)幾何形狀精度 主要指(zhǐ)軸頸表(biǎo)麵、外圓錐麵、錐孔等重要表麵的圓度、圓柱度。其誤差一般應限製在尺寸公(gōng)差範圍內,對於精密軸類零件加工,需在零件圖紙上另行規定其幾何形位公差。
(3)相互位置精度(dù) 包括內、外表麵、重要軸麵(miàn)的同(tóng)軸度、圓的徑向跳動、重要端麵對軸心線的垂直度、端麵間的平行(háng)度等。
(4)表麵粗糙度 軸類零件加工的表麵都有粗(cū)糙(cāo)度的要求(qiú),一般根據加工的可能性和經(jīng)濟性來確定(dìng)。支承軸頸常為0.2~1.6um,傳動件配合軸頸為(wéi)0.4~3.2um.
(5)其他 熱處理、倒角(jiǎo)、倒棱及外觀修飾等要求。
對於(yú)軸類零件的加(jiā)工就(jiù)此介紹到這裏,關於軸類零件(jiàn)加工的其它相關知識我們後續還會講述,敬請關注,謝(xiè)謝!
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