實際生產中，零件的結構千（qiān）差萬別，但其基（jī）本幾何構成不外（wài）是外（wài）圓（yuán）、內孔、平麵、螺（luó）紋、齒麵、曲麵等。很少有零件是由單一（yī）典型表麵所構成，往往是由一些典（diǎn）型表麵複合而成，其加工方法較（jiào）單一典型表麵加工複（fù）要（yào），是典型表麵加工方法的（de）綜合應用（yòng）。

下麵我們來重點介紹下軸類零件（jiàn）加工的工藝要（yào）求，根據（jù）軸類零件的功用和（hé）工作條件，其（qí）工藝要求主要（yào）有以下方麵（miàn）：

（1）尺寸精度  軸類零件主要分為兩類：一類是與軸承的內圈配合的（de）外圓軸頸，即支承軸頸，用於確定（dìng）軸的（de）位置並支承軸（zhóu），尺寸精度要求較高；另一類（lèi）為（wéi）與各（gè）類傳動件（jiàn）配合（hé）的軸頸，即配合軸頸，其精（jīng）度稍低。

（2）幾何形狀精（jīng）度  主要指軸頸表麵、外（wài）圓錐麵、錐（zhuī）孔（kǒng）等重要（yào）表麵的圓度、圓柱（zhù）度。其誤差一般應限製在尺寸公差範圍內，對於（yú）精密軸（zhóu）類零件加工，需在零件圖（tú）紙上另行規定其幾何形位公差。

（3）相互位置精度  包括內、外表麵、重要軸（zhóu）麵的同軸度、圓的徑（jìng）向跳動、重要端麵對軸心線的（de）垂直度、端麵間的平行度等。

（4）表麵粗糙度  軸類零件（jiàn）加工的表麵都有粗糙度的要求，一般根據（jù）加（jiā）工的可能性和經濟性來確定。支承軸頸常為0.2~1.6um,傳動件配（pèi）合軸頸為0.4~3.2um.

（5）其他  熱（rè）處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。

  對於軸類零件的加工就此介紹到這裏，關（guān）於軸類零件加工的其它相關知識我們後續（xù）還（hái）會講述，敬請關注，謝謝（xiè）！

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