在精密機械零件加工製造生產過程（chéng）中，在確保零（líng）件質量的前提下，擬定（dìng）具有良好的綜合技術經濟效益、合理可行的工藝（yì）方案的過（guò）程（chéng）稱為零件的工藝過程設（shè）計。在精密機械零件加工的生產過（guò）程：工程師根據設（shè）計圖紙擬寫工藝規程，通常（cháng）是（shì）將原材料或半成品轉變成（chéng）為產品（pǐn）所經過的全（quán）部過程稱作（zuò）生（shēng）產過程。零件的切削加工工藝過程（chéng）由許多工序組合而成（chéng），每個工序又由工位、工步、走刀和（hé）安裝組成（chéng）。

工藝過程：

一、製訂工藝規程的要求和步驟

工（gōng）藝規程是指導生產的技（jì）術文件，工藝規程必須經濟（jì）合理。零件的工藝規程就是零（líng）件的（de）加工方法和步驟（zhòu）。

內容:加工工藝(熱處理等)，確定各工序所用（yòng）的機床（車床、銑床等）、裝夾方法、度量（liàng）方法、加工餘量（是否留工藝腳等）、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫工藝規（guī）程（chéng）表上，這就是（shì）機械加工（gōng）工藝的規程。

二、精密（mì）機械（xiè）零件（jiàn）加工的工藝（yì）分析，主要內容:

1檢查零件的圖紙是否完整和正確，分（fèn）析精密機械零件加工主要表麵（miàn）的精度、表麵完整性、技術要求等在現有生產條件下能否（fǒu）達到。

2檢查零件材（cái）料的（de）選（xuǎn）擇是否恰當，是否會使工藝變得困難和（hé）複雜。

3審查零件的結構工藝性，檢查零（líng）件結構是否能經濟地、有效地加工出來（lái）。

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