在時利（lì）和精密機械加工過程中，按生產的批量可以為兩大類：一是單件（jiàn）、多品種、小批量生產；另一類則是大批量生產，前者是時（shí）利和精密機械加工（gōng）中的主體。那麽CNC加工中心所選用的夾（jiá）具的選擇及應用（yòng）是怎樣的呢？傳統的（de）大批量生產（chǎn）模式逐漸（jiàn）被中小量生產加工模式所取代。因（yīn）為在精密機械零件加工的（de）係（xì）統中，精密機床和精密夾治具都可以讓加（jiā）工變得方便。

加工中（zhōng）心夾（jiá）具的選擇和使用，主要有（yǒu）以下幾個方麵：根據加工（gōng）中心機床特點和精密機械加工需要，目前常用的夾具（jù）類型有專用夾具、組合（hé）夾具、可調夾具（jù）、成組（zǔ）夾具，以及工件同（tóng）一基準定位裝夾係統。在選（xuǎn）擇時要綜合考慮各種因素，選擇較經濟、合理的夾具形式。夾具的選擇順序一般是：在單間生產中才用通用夾具；批量生產時優先考（kǎo）慮（lǜ）組合夾具，其次考慮可調夾具，再次考慮組合夾具和專用夾具；當裝夾精度要求很高時，可配置工件統一標準定為裝夾係統。

加工中心的高柔性要求其夾具比普通（tōng）機床機（jī）構更緊湊、簡單，夾緊（jǐn）動作（zuò）更迅速，準確。盡量減少輔助時（shí）間，操（cāo）作更（gèng）方便、勝（shèng）利，安全而且要保（bǎo）證足夠（gòu）的剛（gāng）性，能靈（líng）活多變。因此常采用氣（qì）動、液壓夾緊裝置（zhì）。為保持工件在本次定位裝夾（jiá）中所有需要完成的待（dài）加（jiā）工（gōng）麵充分暴露在（zài）外，夾具要盡量開敞，夾（jiá）緊元（yuán）件的空間位置能（néng）低則低，必需要給刀具運（yùn）動軌跡留有（yǒu）空間（jiān）。夾具不能和各工步刀具軌跡發生幹（gàn）涉。當箱體外（wài）部沒有合適的（de）夾緊位置時（shí），可以利用內部（bù）空間來安排夾緊裝置。

考慮機床主軸與工作台麵之間的距離和道具的裝（zhuāng）夾長度，夾具在機床工（gōng）作台上的安裝位（wèi）置應確保（bǎo）在主軸行程（chéng）範圍內能使工件加工內容全部完成。在精密機械加工過程中，為滿足前後左（zuǒ）右各個工（gōng）件的加工，主要保持工件定（dìng）位（wèi）精（jīng）度，必要時（shí）在工藝文件（jiàn）中注明要求。以上資訊（xùn）來自專（zhuān）自專注精密機械零件加工的麻豆短视频在线观看公司http://www.gyxmzjw.com/