精密機械加工零件的測量方法（fǎ）
在精（jīng）密機械加工過程中對工件的檢驗對加工工件的精度結果影響也非常重要。精密機械零部（bù）件（jiàn）加工在（zài）進行檢（jiǎn）驗時，我們需要了解一些什麽樣的知識呢？一是（shì）要明白精密機（jī）械加工的檢驗製度，二是要清楚檢驗方法，那麽精密機械零部件（jiàn）加工的檢驗方法（fǎ）有哪些呢？
麻豆短视频在线观看15年專注精密機械零（líng）部件加工，工裝夾治具加工，用多年的經驗總結（jié），大致可分為一（yī）下六種：
一、外徑的測量方法：在進行外徑測（cè）量時，需要（yào）在周向兩個部（bù）位進行測量，並進行記錄。當零件同直徑長度大於50mm的時候，應該作直線度檢查，利用（yòng）刀口尺（chǐ）工作麵與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然後對照標準光隙來進行判斷。
二、內徑的測量方法（fǎ）：測量精密機械加工零件內徑尺寸的時候，隻要在周向（xiàng）三（sān）個部位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大於40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的範圍內，分別取得較（jiào）大間隔兩位置進行測量（liàng）。計算出圓柱度（dù）誤差。
三、外螺紋的測量方法外（wài）螺紋中（zhōng）徑用螺紋環規（guī）或三針測量，小徑用螺紋環規(通規)檢測（cè）。
四、內（nèi）螺紋的測量方法內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢（jiǎn）驗，中徑用螺紋塞規檢驗。
五、表麵粗糙度檢測采（cǎi）用樣塊比較法進行比較判斷。
六、平麵度的檢驗（yàn）：采（cǎi）用打表（biǎo）法檢測，平板上放置三個可（kě）調支承（chéng），將零件測（cè）量麵朝上放置在支承點上（shàng），調整支承點（diǎn），讓三點等高（gāo），打表（biǎo）所測量得出（chū）的峰（fēng）穀值就是平麵的平麵（miàn）度誤差。綜上六種（zhǒng）方法，使我們在進行精密機械零部件加工檢測中非常有用的方法。
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