非標設備零件（jiàn）加工進程中會呈現刀具磨（mó）損加快、加（jiā）工外表完好性差、切屑掃除困難等共性疑問，嚴重影響了此類資料精密零件加（jiā）工的質（zhì）量、出產周期及加工成本（běn）。依照金屬技能（néng）學、金屬切削、非標設備零件加工原理等理論對上述質料加工難點進行剖析，探索出一套卓有成效的不鏽（xiù）鋼資料鑽、鉸、鏜（táng）加工技能。中國的機械製作業（yè）受技能和人才的束縛（fù），在技能革新和商品研發上，難以與歐美的大公司相抗衡。但隨（suí）著外國本錢的湧（yǒng）入、工作比賽的加劇，國內機械零件加工工作在自（zì）主開（kāi）發上加大（dà）投入，現已取得無窮的成效，尤其是（shì）機械量具量儀製作公司在數顯技能和數顯五金量（liàng）具商品方麵完成了打破。如目前國內（nèi）成（chéng）功開發的2米cnc齒（chǐ）輪測量儀，變成在（zài）國際上也極具（jù）比（bǐ）賽實（shí）力的精密測（cè）量儀器（qì）。別的憑借外（wài）力，也給國內的機械加工公司（sī）在（zài）技能上有了極好（hǎo）的協助，先如今國內大多數的非標設備零件加（jiā）工公司多引進了不（bú）少國外的大品牌精密機械加工設（shè）備。這中心不乏有日本，德國進口的設備。有了外力（lì）的協助，也很大程（chéng）度上提（tí）成了非標設備零件加工出來的商品的精度和成色。
　　非標設備零件（jiàn）加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度，這需求刀具有高（gāo）的標準壽數，刀具（jù）是不是已（yǐ）磨（mó）損，將以（yǐ）加工外表質量是不是降低超差為依據。金剛石刀具（jù）的標準壽數甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精（jīng）密切削時，切（qiē）削速度並不受刀具壽數的（de）製約，這點是和一般的切削規則不一樣的。
　　非標設備零件加工實習挑選的切削（xuē）速度，經常是依據（jù）所運用的超（chāo）精密機床的動特性和切削（xuē）係統（tǒng）的動特性挑選，即挑選振動最小的轉速。由於在該轉速時外表粗糙度最（zuì）小、加工質量最高。取得高質（zhì）量的（de）非標機（jī）械加工外表是非標設備零件加工的首（shǒu）要疑問。運用質量（liàng）好（hǎo），特別是動特（tè）性（xìng）好，振動小的超精密機床可以運用（yòng）高的（de）切削速度，可以行（háng）進加工的功率。
　　非（fēi）標設備零件加工參數的挑選（xuǎn）首要包含切削刀具（jù）視（shì）點的挑選、切削速度（dù）的挑選和（hé）切削深度及進給速度的挑選等。從（cóng）以往的經曆中咱們曉得在加工塑性資料時假如挑選（xuǎn）較大前角（jiǎo）的刀具可以有用按捺積屑瘤的構成（chéng），這（zhè）是刀具前角（jiǎo）增大時，切削力減小，切削變（biàn）形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減（jiǎn）小了積屑瘤構成的基礎。