在精密機械加工廠製作工件時，經常會因為操作人員操作不當（dāng）造成（chéng）工件變形，影響（xiǎng）生產效率。那（nà）麽如何規避（bì）或減少（shǎo）這一事情的（de）發生，我們得先了解造成機加工工件變形的原（yuán）因，才好對症（zhèng）下（xià）藥。

·裝（zhuāng）夾（jiá）過緊：工件在進行精密機械加工時常需要使用輔助工具夾緊，避免（miǎn）工（gōng）件加工時振動（dòng），但有時會因（yīn）為夾（jiá）緊點（diǎn）位置選擇（zé）不當導致工件受壓（yā）力過大變形。因此我們在進行裝夾時（shí），應根（gēn）據工件的（de）支撐點位置選擇夾緊點，此時以夾緊點的位置調整夾緊力度的大小，並且盡可能增大夾具與工件的（de）接觸（chù）麵積。

·刀具切（qiē）削：由（yóu）於工件（jiàn）或（huò）刀具剛性不足，受到（dào）切削（xuē）力的因素影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為（wéi）讓刀現象。應對這種現象的方法為，提高刀具刀刃的鋒利（lì）度，減少刀（dāo）刃（rèn）與工件摩擦阻力的（de）大小。

·結構材料：由於（yú）工（gōng）件的材質剛性（xìng）與穩定性是相對的，變（biàn）形量（liàng）的多少與結構形狀（zhuàng）複雜程度、長寬厚度的多少（shǎo）也是（shì）相對的，因此在（zài）設計加工時要注意（yì）這（zhè）些因素對工件的（de）影響，降低變形的概率。設計時應注意將工件的結構假設在合理的範（fàn）圍內（nèi），並且（qiě）選材方麵也要遵循相關的流程。

以上就是麻豆短视频在线观看（hé）對機（jī）加工過程中工件產生變形分析（xī）的幾種情況，各位可以（yǐ）對照參考，改進自己的工藝（yì）係統。