在精密（mì）機械零件加工中（zhōng），為了保證客（kè）戶的加工（gōng）要求（qiú），保證工件的精度，我們要在進行精密機械加工前利（lì）用（yòng）夾具將工件裝夾好，夾具的利用可以使工件相對於刀具及機床有正確的位置，並（bìng）使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動，從而減少加工中的誤差。工件的裝夾方法有兩種一種是工件直接裝夾在機（jī）床的工作台或卡盤上，另一種是工件裝夾在夾具上。一般會按照圖紙或樣品的要求在工件（jiàn）表（biǎo）麵劃出（chū）加工（gōng）表麵的尺寸和位置，裝（zhuāng）夾時用劃針（zhēn）或百分表找正後再（zài）夾緊。雖然不需要專（zhuān）用裝（zhuāng）備，但效（xiào）率低，一般用於單（dān）件（jiàn）和小批量生產。

用夾具裝夾工件可以更加穩定（dìng）地保證（zhèng）工件的加工精度。工件相對於刀具及機床的位置精（jīng）度由夾具保證，提高勞動生產率。使用夾具裝夾工件方便，快速，可顯著地減（jiǎn）少輔助工時，提高勞（láo）動生產率。並且在精密機械加工中，夾具的裝夾應（yīng）用後提高了工件的剛性，因此可加大切削用量（liàng），提（tí）高勞動生產率可使用多件、多工（gōng）位裝夾工件的夾具，並可采用高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。擴大機床的使用範圍。在通用機床上采用專用（yòng）夾具（jù）可以擴大機床的工（gōng）藝範圍，充分發揮機床的潛力，達到一機多用的目的。

而且在使（shǐ）用專用夾具時，可以（yǐ）在普通車床上很方便地（dì）加工小（xiǎo）型箱體類工件。甚至（zhì）在（zài）車床上拉（lā）出油槽，減少了昂貴的專用機床（chuáng），降低（dī）了成本，這對中小型工廠尤其重要。改善操作者的勞動條件。由於氣動、液壓、電磁等動力源在夾具中的應用，一方（fāng）麵減輕了工人的勞動強度另（lìng）一方麵也保證了（le）夾緊工件的可靠性，並能實現機床的互鎖，避免事故，保證了（le）操作者和機床設備的（de）安全。降低成本。在（zài）批量生產使用夾（jiá）具後，由幹勞動（dòng）生產率（lǜ）的提高，使用技術等級較低的工人以及廢品率下降等原因，明顯地降低了生產成本。因此在精密機械（xiè）加工中工件的批量愈大，夾具在其應用（yòng）的價值就會越大，所取得的經濟（jì）效益就愈顯著。

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