鋁合金具有適宜的力學性能，小（xiǎo）的比重，良（liáng）好的抗腐蝕性能以及優良的工藝性。鋁合金在脫（tuō）溶分解的時候隻有很小的體積變化，因此其具有較高的尺寸穩定（dìng）性，而且表麵處理表現的靈活，在精密模（mó）具配件加工製造（zào）中應用的非常廣泛。在航空、電子（zǐ）、光學、醫療設備等領（lǐng）域的鋁合金零件具（jù）有複雜的機械、形狀，以（yǐ）及精密度高等要素。尺寸精度，形狀，位置公差精密度高。

鋁合金材料的特點還有事材料的去處（chù）餘量大，複雜的鋁合金材料（liào）結構毛坯為棒材或者厚（hòu）板材，經過機械加（jiā）工後去處大（dà）部分的削量（liàng），而在精密機械加工中切削（xuē）用量過大會引起精密五金零件加工的變形，所以（yǐ）要注意在精密（mì）模具配件加工的過程中對切削（xuē）用量的劃定。

為什麽會有應力（lì）變形的問題（tí）呢？殘餘應力作用，一為初始參與應力，二是加工殘餘應力。前者是毛坯中存在的相對平衡（héng）的內應力，當部分材料被切削後原有的應力平衡狀態被打破，因此導致零件變形（xíng）。初始殘餘（yú）應力是複雜鋁合（hé）金零件加工的重要影（yǐng）響因素。後（hòu）者可以通過調整工藝（yì）參（cān）數來減少加（jiā）工殘餘應力的影響（xiǎng）。

精（jīng）密機械零件的（de）精度與結（jié）構（gòu）決定了鋁合金零件加（jiā）工是需要的加（jiā）工條件（jiàn），所以在精密模具配件加工機床需要較高的集合精度，良好的穩定性（xìng），回轉軸精度才可以更好地滿足形（xíng）位公差的要求。加工變形是複雜鋁合金零件加（jiā）工的主要難題，所以要在工藝路線設計的時候注重先變形，後加工的原則，通（tōng）過設定合理的（de）工藝路線、選用（yòng）適用的工藝參數、配備工藝（yì）裝備（bèi）在精密（mì）度高（gāo）的數控機床上進行合理的精密機械（xiè）加工。更多精密模具配件請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155089-195992-0.html