在精密（mì）機（jī）加工中（zhōng），會有很（hěn）多因素影（yǐng）響工件表（biǎo）麵（miàn）質量。為了使精密機械零件加工工件的表麵質量達到粗糙度要求，減小各因素對工件表麵質量的影響，完成客戶提出的圖（tú）紙加工的要求。所以我們要在加工之前通過對影響精密機械（xiè）零件加工表麵質量的因素進行分析，並針對這些因素提出（chū）解決的（de）措施。精密零件加工的表麵質量是指零件在機械加工後被加工麵的微（wēi）觀不平度，也叫粗糙度，其加工後的表麵（miàn）質量直接（jiē）影響被加工件的物理、化學及力學性能。加工後的完（wán）成品（pǐn）在它所（suǒ）應用領域中（zhōng）的工作性能、可靠性、壽命在很大程度上取（qǔ）決於產品的（de）表麵質量。通過對機械零件加（jiā）工表麵質量（liàng）的理（lǐ）解，分析機械加工過程中影響加工表麵（miàn）質量的各種工（gōng）藝因素，並改善表麵質量、提高產品使用性（xìng）能，對提升企業的核心競爭力有著非（fēi）常重要的意義。

合理的規劃工藝規（guī）程是保證工件表麵質量的基礎。隻有製訂了科學合理的工藝規程，才能（néng）為精密機械零件加工工件表麵質量滿足（zú）要求提供科學合理（lǐ）的方法依據，使加工工件表麵質量滿足要求成為可能。對科學合理的工藝規程的要求是工藝流程要短，定位要準確，選擇定位基準時盡量使定位基準（zhǔn）與設（shè）計基準（zhǔn）重合。合理的選擇切削參數是保證加工質量的（de）關鍵。選（xuǎn）擇（zé）合理的（de）切削參數可以有效抑製積屑瘤的（de）形成，降低理論加工殘留麵積的高度，保證加工工件的表麵（miàn）質量。切削參數的選擇主要包（bāo）括切削刀（dāo）具角度的選擇、切削（xuē）速度的選擇和切削深度及進給（gěi）速度的選擇等。

合理的選擇切削（xuē）液是保證精密機械零件加工表麵質量的必要條（tiáo）件。選擇合理的切削液可以（yǐ）改善工件與刀具間的摩擦係數，可降低切削力和切削溫度，從（cóng）而減輕刀具的磨損，以保證工件的加工質量。工件主要的工作表麵（miàn）為最終工序加工方法的選擇至關重要（yào）。工件主要工作表麵結尾工序加工方（fāng）法的（de）選擇至關重要，工序在工作表麵留下的殘餘應力將（jiāng）直接（jiē）影響機器零件的使用性（xìng）能。以（yǐ）上（shàng）資訊來（lái）自於麻豆短视频在线观看機（jī）械加工廠http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html