精密機械加工中（zhōng）機床一直被反複使用，機床（chuáng）部件間不斷地相互摩擦（cā），使機床局部以及整體熱度上升，根據熱（rè）脹冷縮的物理原理，那麽進行精密機械零件加（jiā）工的機床溫度（dù）不斷（duàn）升高（gāo）會改變（biàn）機床自身的（de）切合度。在進行精密零件（jiàn）加工時，就會導致其加工的精度（dù）有（yǒu）所下降。

改進措施：在降低熱變因素影（yǐng）響時要合理的控製溫度，降（jiàng）低精密機械加工設（shè）備運行中的（de）溫度，對其溫度進行合（hé）埋地控製，無論是高溫（wēn）還是低溫都會對機械加工產生影響。機床溫度升高是因為機床與其構成部件摩擦，工具與精密機械零件之間摩擦而產生的。為了降低熱量，我們可以采用冷水降溫法對工具進行降溫，提高精密機械零件加工的精度。

在精（jīng）密零件加工過程中，受力因素是影響其精度的（de）重要因素（sù），在受力情（qíng）況發生改變的時候，精密（mì）機械零件加工精度也容易隨之發生改變。在零件的加工程中，機（jī）械設（shè）備的動（dòng）作（zuò）方式是既定的，機械係統的（de）工（gōng）作強度大，在實際的加工操作中機床、夾具、刀具都承載著（zhe）很大的負荷，在長期使用過程中因為受力因素的影響會發生位移與變形。

改善措施：在精（jīng）密零件機械加工（gōng）中，我們需要重（chóng）視（shì）受力因素對零件精（jīng）度（dù）的影響。在受力情況發（fā）生改變的時候，及時的（de）進行相關調整，避免精（jīng）密機械零件加工（gōng）精度發生變化。加強對（duì）機械（xiè）設備係統的維護，規範化的加（jiā）工零件，對夾具、刀具都承載著（zhe）很大部件進行強化和完善，增加其使用壽（shòu）命與承載能（néng）力，降低其在長期使用過程中受力因素的影響（xiǎng），減少位（wèi）移與變形現象的（de）發生http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html