隨著科學技術的進步和社會的發展，人們對精密機械加（jiā）工產品的性能，質量（liàng）等都提出了越來越高的要求，產品的性能和質量是通過產品的設計確定的，並（bìng）且由精密五金加工製造和裝配質量來保證，其質量包括加工精度和表麵質（zhì）量兩個方（fāng）麵。精密機械零件加工表麵質量是其中很重要的一個指標，它的使用性能，尤其是高速、高溫和高壓（yā）條件下的零（líng）件的可靠性都有（yǒu）很大的影響。

加工表麵是通過（guò）精密機械加工或（huò）其它方法改變毛坯表麵的尺寸、形狀和性能，使其達（dá）到設計圖樣的要求，但是精密機械零件加工經過車削後所形成的外圓表（biǎo）麵，並不是完（wán）全理想的表麵。加工後在零件表麵（miàn）上形成了（le）很薄（báo）的表麵層，其特（tè）性與內部基體的特性有很（hěn）大的區別。精（jīng）密五金加工時，表（biǎo）麵在整個（gè）切削過程中處在楔入、擠壓（yā）、斷裂（liè）和摩擦的複雜受（shòu）力狀態下，進行彈性和塑性變形，在切削（xuē）力、切削熱和周（zhōu）圍介質的共（gòng）同作用下，改變了工件（jiàn）表麵原有的幾何特征和物理力學性能。因此，采用“表麵質（zhì）量”來評價加工後零件表麵（miàn）層（céng）幾何的、物理的、化學的或其它工程（chéng）性能狀況與零件技術要求（qiú）的符合程度。所表達的主（zhǔ）要內容分（fèn）為以下幾個方麵（miàn）。

表麵粗糙度（dù）：精密精密五金加工表麵上具有的較小間距的峰穀所組成的微觀幾何形狀特征。它主是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所形成的，其波高與波長的比值一般都大於1:50

表麵波度：介於宏觀幾何形狀（zhuàng）誤差與表麵粗糙度之（zhī）間（jiān）的（de）中間幾何形狀誤差。它主要由切（qiē）削刀具的偏移和（hé）振動造成，其（qí）波高與波長的比值一般為1:50到1:1000.

表麵加工紋理：表麵微觀結構的主要方向。它取決於（yú）表（biǎo）麵形成所采用的（de）精密機械加工方（fāng）法，也就是主（zhǔ）運動和進給運動的關係。

傷痕：精（jīng）密五金加工表麵一些個別（bié）位置上（shàng）出現的缺陷，它們大多隨機分布的（de），例如毛刺、裂痕和（hé）劃痕等。+

表麵層的物理力學性能：在精密機械零件加工過程中，在零件的表麵（miàn）發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理（lǐ）力學（xué）性能的（de）改變，主要包括下麵三個方麵（miàn）的（de）內容：表麵（miàn）層加工硬化，表麵層金相組織的變（biàn）化，表麵層的殘餘應力。表麵質量對於零件使用性能的（de）影響：

表麵（miàn）質量反映了一須的幾何特征和表麵（miàn）層的物理力學特（tè）性，它對於（yú）精密精密五（wǔ）金加工（gōng）的耐磨性、配合質（zhì）量、抗（kàng）疲勞強度，抗腐蝕性及接觸剛度等多（duō）方麵的使用性能都有很大（dà）的影響。精密五的使用壽命在很大程度上取決於零件（jiàn）的耐磨性。零件的耐磨性與摩擦副的材料、工作（zuò）環境、潤滑條件以及零件的表麵質量等因（yīn）素有關（guān）。在其它條件（jiàn）確定的情況下，零件的表麵質量起著很重要的作用。更多資訊請（qǐng）點擊鏈接查（chá）看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html