夾具在機（jī）械加工（gōng）過程中（zhōng）發揮著重要的作用，尤其是在精密機械加工行（háng）業，它不僅能輔助操（cāo）作工人迅速裝夾工件，減（jiǎn）少工人的重複（fù）勞動，而且（qiě）還能提高工件定位的精度。我國夾具行業經過幾十年的建設與發展，已經初步（bù）形成產品門類比較齊全、具有一定生產規模和開發能力的（de）產業體係。但作為（wéi）數控切削技術（shù）的基礎，我國的夾（jiá）具還遠遠沒有普及，大部分模（mó）具企業還停留在手（shǒu）工裝夾工件、手工校表、分中的階段，這些手工工序在很大程度上製約了模具（jù）行業的發展（zhǎn）。如（rú）何合理地利用開發一些工裝夾具，取代繁（fán）鎖的（de）、重複的勞動，成為當前模具行業急需解決的課題。

普通電極的加工過（guò）程放電加工的原理，廣泛（fàn）應用在模具業界，同時解決了許多高硬度、高難度工件（jiàn）的加工問題。目前國內很多模具廠在操作電極的過程中，依舊停留（liú）在手工（gōng）操作階段，沒有多少改進。它的工序是首先用螺絲將銅電極的毛（máo）坯料裝夾在加工中心的工作台麵上，然後對銅電（diàn）極的毛坯料進行校表、分中、對刀等，這（zhè）些加工的前工序完成之後（hòu），才能（néng）對電極進行加工，電極在加工中心上加工完成之後，操作人員（yuán）必須小心地將銅電（diàn）極從加（jiā）工中心的工作台夾具上拆下來，再拿去火花機上打火花，打火花前同樣也需（xū）要在火花機上校表、分（fèn）中、對高度等（děng）幾（jǐ）個工序（xù）。這些工序在操作過程中完（wán）全依靠生產工人手工操作的方式，使其效率及精度大打折扣。它既非常繁瑣，又是重複的（de）勞動。這些工序的每個環節都要求非常精確，卻又沒有防呆措施。而且由於操作（zuò）員工素質的（de）良莠（yǒu）不（bú）齊，也直接影響到加工工件的質量。

與普通電極的設計（jì）方法有很大不同，3R電極有它特殊的，它的夾具具有很高的精確度，因此不需要在3R電極上加工基準邊與基準麵。這樣，3R電（diàn）極就能節省很（hěn）多材料（liào）與加工時間。但3R電極夾具應有很多種不同的形狀、規格可（kě）裝夾不同的電極，因此在設計3R電（diàn）極時，必須綜合考（kǎo）慮按照電極的實際形狀、在型腔的位置（zhì）以（yǐ）及與3R電極夾具的（de）配合關係（xì），才（cái）能（néng）確定一種比較合理的裝（zhuāng）夾方式。以上資訊來源於麻豆短视频在线观看（hé）機（jī）電設備有限公司（sī），更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155087-0-0.html