在每個不同的時（shí）代，精密機械加工（gōng）技術的（de）概念也各有不同，主要（yào）的區別就體現在精密（mì）零部件的表麵粗糙度上（shàng），隨著機械加（jiā）工水（shuǐ）平的（de）提升，目前除了加（jiā）工的精（jīng）細之外，也包括了加工的效率，在以（yǐ）往的精密五金加工中（zhōng），為了提高加工的準確性，就需要做更多的工作，必然效（xiào）率也（yě）會提不上去，就（jiù）這一點來（lái）說顯然不符合現代（dài）工業（yè）發展的要求，因此現在精密機械加工不僅要保（bǎo）證精度（dù），還得要（yào）保（bǎo）障精密機械零件加工的效（xiào）率（lǜ）。

精密機械加工在保障尺寸公差方麵，肯定是（shì）要有（yǒu）好的設備，表麵粗糙度主要是依靠磨床來達（dá）到。表麵處理技術一（yī）直都受到人們的重視，不僅（jǐn）是提高精密五金加工件的美觀度（dù），也是給予材料表麵某種功能特性。通常情況下，表麵處理技（jì）術有兩種方式，第一種就是在表麵上加上一（yī）些覆蓋層（céng），第二種就是利用物理和（hé）化學等手段，對材料表麵的形（xíng）狀（zhuàng）、成分等進行改變（biàn），在具體的精密（mì）機械加工中，可以使用物理作業的方式等方式，使用熱處理等技術，來改變材質表麵的形狀和成分，精密五金（jīn）加工件在進行表麵處理技術之前，首先要對材料的表麵進行拋光處理，隻有材料表麵的光滑度達到一（yī）定的標準後，才能進行下個環節的加工（gōng），由此可以看出，拋光（guāng）是精（jīng）密機械加工（gōng）表麵處理的第一個環節，也是非常重要的環節。

傳統的（de）機械加（jiā）工中，精度（dù）要求低時，采用（yòng）的是最原始的手（shǒu）工拋光方式，隨著工業水（shuǐ）平的提高，人們對機械設備也（yě）有了更高的（de）要（yào）求，出現了機械（xiè）加工的方式來進行拋光，與手工拋光相比（bǐ），這些機（jī）床設備大幅的（de）提（tí）高了精密五金加工的精度。半自動化的加工方式，也極大的（de）提高了拋光的（de）效率，因此在實際的加工中，機械拋光得到了廣泛的應用。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家，更多產品（pǐn）詳情請點擊鏈接（jiē）查看http://www.gyxmzjw.com/products-155087-195989-0.html