現代（dài）精（jīng）密機械加工質量的新（xīn）概念，不（bú）僅要反映（yìng）精密零部件表麵質量（liàng），還要包（bāo）括棱邊質量（liàng）。棱邊質量是指精密五金（jīn）加工件經過切削加（jiā）工後，其邊、角（jiǎo）、棱部位的幾何形態，精度等幾何力學性能的總和，精密零部件的棱邊越接近其（qí）理想狀（zhuàng）態，就表示質量越高。在金屬切削加工中，由於采用（yòng）不同（tóng）的方法不同的設備進行加工，精密五（wǔ）金加工件棱邊上毛刺的形成機理也不相同，棱邊所處位置不同，其幾何形態（tài）也會有所差別。因此對（duì）於不同的棱邊評價的參數、方法和標準（zhǔn）也應有所不同。

棱邊質量的評價（jià）內容包括幾何精度和性能兩方麵。幾何精度是指表達精（jīng）密五金加工件棱邊上毛刺（cì）的幾何（hé）特征參數的精度，包括毛刺的高度（dù）、厚度、體積等。各種精密零（líng）部件的使用場合千變萬化，性能要求也千差（chà）萬別，加工條件不盡相同，用統一（yī）的規範、標準去衡量、建立各種棱邊的幾何精度不利於（yú）宏（hóng）觀（guān）地指導精密機（jī）械加工的實際生產。

精密五金加工件棱邊（biān）質量的測量（liàng）方法（fǎ）有直接（jiē）測量和間接測量兩大類（lèi），其測量原理和應用（yòng）範圍也不盡相同。對毛刺測量來說，由於精度要（yào）求較高，因此要考慮（lǜ）遺留在零件棱邊如切屑、冷卻液及灰塵等雜質對毛刺的測（cè）量精度的影響。下（xià）麵具體介紹一下各種測量方法。

直接測量法：精密五金加工件毛刺幾何（hé）尺寸的直接測量方法可借（jiè）助於（yú）投影機、CCD光學顯微鏡、光學CMM、激（jī）光測量裝置、超聲波測（cè）量裝置等。主要原理（lǐ）是測量與毛（máo）刺直接接觸的相對於參考平麵的變形，由變形（xíng）量的（de）大小變換為電壓的大小來指示（shì）毛刺尺寸（主要是高度）的（de）大小，其（qí）優點是裝置簡單、可靠性高，對測（cè）量環（huán）境要求不高。其存在的問題是：由於精密（mì）五金加工件毛刺本身的尺寸已經很小，所以對（duì）儀器的製造、安（ān）裝精度、尤其是對參考（kǎo）平台的製造（zào）精度要求很高，其（qí）誤差直接影響測量結果。

間接測量法：毛刺間接測量法的基（jī）本（běn）原理是根據毛刺對精密五金加工件使用性能及工作（zuò）狀態的影響，通（tōng）過檢測零件偏離正常工作狀態的物（wù）理量，從而確定毛刺的大小。以上資訊來源於東莞精（jīng）密五金加（jiā）工廠（chǎng）家麻豆短视频在线观看公司（sī），更多產品詳（xiáng）情請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html