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精(jīng)密機械零件(jiàn)加工工藝流程的製訂,直接關係到精密零部件的質量,勞動生產率和經濟收益,一個零件可以通過不同的方案加工出來(lái),工藝人員要綜合考慮某一種(zhǒng)較合理或的方案。軸類精密零部件在機加工企業是加工得較多的,在製定其精密機械加工(gōng)工藝過程中,應當注(zhù)意以下(xià)幾點。
首先是要對零件圖紙進行(háng)細致的分析,需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術(shù)要求,有條件的情況下還(hái)要研(yán)究產品裝配圖,部件裝配圖及驗收標準。其次是在軸類精密(mì)機械零件加工中,如(rú)果有非加工表(biǎo)麵,應將非加工表麵作為精基(jī)準,對所有表麵都需(xū)加工的鑄件軸,根據加工餘量最小表麵找正,而且選擇平整光滑(huá)表麵,避開澆口處,選牢固可靠表麵為粗基(jī)準且粗基準不可重複使用(yòng)。第三是精基準選擇要符(fú)合基準重合(hé)原則,盡可能選擇設計基準或(huò)裝配基準作為定位基準,符合基準統一原則(zé)。多個工序中盡可能(néng)采用同一個定位基準,使定位基準與測(cè)量基準重合,選擇精度高、安裝穩定(dìng)可靠表麵為(wéi)精基準。
軸類精(jīng)密機械(xiè)零件加工過(guò)程及特點:遵循基準重合及統一原則;遵(zūn)循互為基準原則:零件先以外圓作為粗基準,車端麵和鑽(zuàn)中(zhōng)心孔,再以二中心孔為定(dìng)位基準粗車外圓(yuán),同時以粗(cū)車外圓為定位基準加工錐孔,此即為互為基準(zhǔn)原則,使加工有一次比一次精度更高的定位基準麵。
對錐堵(dǔ)的要求:半(bàn)精加工,精加工外圓時,采用了錐堵,以錐堵中心孔作為精加(jiā)工該軸外(wài)圓麵的定位基準。錐堵具有較高精度,保證錐堵的錐麵與其(qí)頂尖孔有較高的同軸度。錐(zhuī)堵安裝後不宜更換,以減少重複安裝引起的安裝誤差;錐堵外徑靠近軸端處(chù)須製(zhì)有外螺紋,以方便取卸錐堵。
為保證軸類(lèi)外(wài)圓的磨削精度,熱處理後須安排研磨中心(xīn)孔的工序,並要求達到較細(xì)的表麵粗糙度,外圓磨削時,影響軸類精密(mì)機械零(líng)件加工的圓(yuán)度主要是由於二頂尖孔的同軸度,及頂尖孔的(de)圓度誤差。為消除(chú)磨削應力,粗磨後安排低溫時效工序。要獲得(dé)高精度(dù)外圓,磨(mó)削是就分粗磨、半精磨、精磨工序。精(jīng)磨安排在高精度磨床上加工。以上資訊來源於東莞精密機械加工廠家麻豆短视频在线观看公司(sī),更(gèng)多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html