45號鋼是（shì）一種在精密機械加工中用途很廣泛的材料，在加工的過程中，需要進（jìn）行淬火處理，在淬火過（guò）程中，容易出現開裂的情況，其（qí）主（zhǔ）要原因是精（jīng）密（mì）五金加工件內部（bù）產（chǎn）生的熱應力和組織應力。熱應力的產生是由於加熱和（hé）冷卻時零件的各個部分（fèn）存在（zài）溫差所造成。組（zǔ）織應力是因為奧氏體及其轉變產物的比容不同，精密五金加工件各部分組織轉變時間不（bú）同造成的，在淬火過程中，這兩種應力常同時發生，當兩種應力疊加後的總應力大於鋼的瞬時強度極限時，這個時候精（jīng）密五金加工件就會產生開裂的情況。

那麽影響精密零部件熱應力、組織應力以及鋼的（de）強度（dù）極限的（de）主（zhǔ）要因素有哪些呢？

1.零件結構設計：如（rú）果精密五（wǔ）金加工件的形狀不（bú）對稱，截麵厚度不均勻，產生突變，薄邊和尖角，這些都容易（yì）造成應力集（jí）中。

2.加熱速度及溫度：加熱速度太快產生較大的熱應力，加熱溫度太高造成過熱，使（shǐ）奧氏體組織粗大，降低鋼的極限強度，同時使精密五金加工件（jiàn）熱應力與組織應力增大。

3.冷卻方法及冷卻介質，冷卻溫度過高，冷卻速度過快都會產生較大的（de）熱應力及組織應力，由於工件（jiàn）的結構形狀設計不易改動，並且影響（xiǎng）不大，我們著重從（cóng）熱處理工藝著手分析。