在（zài）精（jīng）密機械零件加工中，有一類是薄壁套筒零件（jiàn），在精密（mì）機械加（jiā）工過程中，往（wǎng）往由於（yú）夾（jiá）緊力、切削力和切削熱的影響而引起變形，致使套筒精密（mì）五金加工件精度降低。如果薄壁套筒需要熱處理時，工序安（ān）排不當的話，也會造（zào）成（chéng）不可校正的變形。為了（le）防止薄壁套（tào）筒的（de）變（biàn）形，可以采取以下措施：

1.減小夾緊力對變形的影響。夾緊力不宜集中於工件的某一部分，應使其分布在較大的（de）麵積上，以使工件單位麵積上所受的壓力較小，從而減少（shǎo）其變形，例如工件外圓用卡盤夾緊時，可以采用軟卡爪，用來增加卡爪的寬度和長（zhǎng）度。

2.采用軸向夾緊工件的夾具（jù）：

3.在工件上做出加強剛性的輔助凸邊，精密機械零件加（jiā）工時采用特（tè）殊結構（gòu）的卡爪夾緊。

4.減少切削力對變形（xíng）的影響：

5.減小徑向（xiàng）力，通常可（kě）借助增大刀（dāo）具的主偏角來達到。

6.內徑（jìng）表麵同時加工，使徑向切削力相互抵消。

7.粗、精加工分開進行，使粗加工時產生的變形能在精加工中能得到糾正。

工件在加工過程中受切削熱後要膨（péng）脹（zhàng）變形，從而影響精密機（jī）械零件加工的精度，為了減少熱變形對加工精（jīng）度的影（yǐng）響，應在粗、精加工之間留有充分（fèn）冷卻的時間，並在加工時注入足（zú）夠的切削液。熱處理對套筒精密機械零件加工後變形（xíng）的影響也很大，除了改進熱處理方法外（wài），在安排熱處（chù）理工序時，應安（ān）排在精（jīng）加工之前進行，以使熱處理產生的變形在以後的（de）工（gōng）序中得到糾正。粗、精加工分開進行，使粗加工時產生的變形在精加工中能得到糾正。以上資訊來源於東莞精密機械加工廠家麻豆短视频在线观看公司，更（gèng）多產品詳請請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html