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東莞精密機械零件加工尺寸(cùn)公差界限如何來確定


隨著社會的不斷進步,人們對高質量的產品需求越來(lái)越高,這裏麵涉及到的精密機械零件加工也就越來複雜。因而對各種誤(wù)差(chà)也就要求更小,在機械加(jiā)工中,每一道工序都會產生誤差(chà),我們不能消除誤差,隻(zhī)能對(duì)其加以控製,盡量將誤差降到最小。


被加工工件的誤差主要受(shòu)加工係統隨機因素影響,結果會導致精密機械零件加工後的實際尺寸相對理想(xiǎng)值有一個(gè)偏差,該偏差接近於正態分布,實際尺寸的數學期(qī)望接近理想值,這樣就有可能使(shǐ)用統計尺寸公差來確定零件的公差了。那麽如何來確定公差界限(xiàn)呢?一方麵應該保證其功能(néng),另一方麵允許(xǔ)加工過程出現數值分散,而使其更加經濟。應用統(tǒng)計尺寸(cùn)公差的優點在於:在滿足產品使用性能和裝配性能的前提下,使公差帶(dài)增大,提高精密(mì)機(jī)械零件加(jiā)工的經濟性。公差帶的大小由偏(piān)差隨機分布計算方法導出,加工係統引起的(de)尺寸偏(piān)差分布特性可通過多次測量(liàng)得到。

精密機械加工過程中所有能調整的可測特性值,都具有(yǒu)隨機性,零件的尺寸,形狀和表麵形貌極少(shǎo)能達到理想值,因此必須通(tōng)過公差將偏差限製(zhì)在某一範(fàn)圍,若將這類隨機條件下相(xiàng)互獨立的特征值進(jìn)行概率統計。

統計尺寸公差:精密機械零件加工(gōng)的誤差(chà)主要(yào)來(lái)源於(yú)機床、工具、材料(liào)以及人為因素,為了更好地應用統計(jì)尺寸(cùn)公差,精密機械(xiè)加工企業(yè)在大批量生產時,零件誤差用正態分布監控,由此可以(yǐ)預知誤差的(de)趨勢和規律。眾所周知,隨著精密機械零件(jiàn)加工精度的提高,其生產(chǎn)成本、難度也隨之提高,統(tǒng)計公(gōng)差的目的是,在保證產品整(zhěng)機的使(shǐ)用和裝配要求前提下,隻要零件誤差服(fú)從正態分布 ,在考慮到加工的(de)工藝性後,可適當放寬公差帶,使得大批量生產具(jù)有(yǒu)較好的經(jīng)濟性(xìng)。

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