在（zài）精密機械加工（gōng）中，由於各（gè）種不同因素的影響，實際操作中，是沒辦法將精密零部件（jiàn）的每一個幾何參數加工得與理想的幾何參數完全相符，無可（kě）避（bì）免地（dì）會產生一些偏離，我們將這種偏離稱之為加工誤差。實際上我們隻要控製精密機械零件加工誤差不超出圖（tú）紙上設計要求所規定的公差，就可以說達到零件的加工精度。

由此可（kě）見，精密零部件加工精度（dù）和加工誤差是從兩個不同的側麵來評定零件的幾何參數的（de）。加工精度的高低不同（tóng）是通過（guò）加（jiā）工誤差的（de）大小來表示的，所（suǒ）以想要保證（zhèng）和提高精密機械零件加工（gōng）精度，實際上就（jiù）是限製和減少加工誤差的問題（tí）。

在以前的篇章裏，我們講過如何獲得加工精度的方（fāng）法。本篇中，我們主要論（lùn）述一下獲得位置精度的方法。總結下來，有以下幾點。

1.直接找正裝夾，此法（fǎ）是用百分表、劃線盤或目測直接在機（jī）床上找正精密零部件位置的裝夾方法。

2.劃線找正裝夾：此法是先在毛坯上按照精密零部件的圖紙劃出中（zhōng）心線、對稱線和各個（gè）待加工表麵（miàn）的（de）加工線，然後將工件裝上機床，按照劃好的線找正工件在機床上的裝夾位置。

這種（zhǒng）裝夾方（fāng）法生產率低，精度低（dī），且對工人技術水平要求高，一（yī）般用（yòng）於單件小批生產（chǎn）中加工複雜而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大（dà）而無法直接用夾（jiá）具裝夾的場（chǎng）合。

3.用夾具裝夾：夾具是按照（zhào）被（bèi）加工工序要求專門（mén）設計的，夾（jiá）具上的定（dìng）位元件能使工件相對於機床與刀具（jù）迅速占有正確（què）位置，不需找（zhǎo）正就能保證（zhèng）精密機械零件加工時的裝（zhuāng）夾定位精度，而且用夾具裝夾生產效率（lǜ）高，定（dìng）位精度高，但（dàn）需要設計，製造專用夾具，廣（guǎng）泛用於成批（pī）及大（dà）量生產。

在精密（mì）機械（xiè）零件加工中，不管采用哪種（zhǒng）加工方（fāng）法，誤差（chà）都是不可避免的（de）。但隻要精心（xīn）操作，細心調（diào）整，並選用合適的切削參數（shù）進行加工，都能使加工精度得到較大的提高。

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