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精密機械零件加工
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精密機(jī)械零件加工通常會采取哪些熱處理工藝措施


7075鋁(lǚ)合(hé)金被廣泛(fàn)應用於航空領域類精密機械(xiè)零配件加工,這種材質具有高強度、低密度(dù)以及熱加工性能好等優點(diǎn)。其缺點是焊接性能和(hé)抗(kàng)疲勞性能較差,為了獲得高強(qiáng)度與高韌性(xìng),這(zhè)種材質用於精密機(jī)械零件加工時必須進行淬火處理(lǐ)。7075鋁合金材料從高溫快速淬入低溫介質的過程中,精密零部(bù)件表麵與心部存(cún)在很大的溫(wēn)度差異,從而能產生較大(dà)的淬火殘餘應(yīng)力,因此在使用過程中去除應力就顯得相當必要了。

鋁合金精密零件加工

7075鋁(lǚ)合金用於精密機械零配件加工時,熱處理可以分為粗加工和精加工兩道工序進行,在粗(cū)精加工工(gōng)序之間采用不同的熱處理工藝進行殘(cán)餘應力的消除,精加工後利用(yòng)三座(zuò)標檢驗試樣的平麵度,比較(jiào)宏觀變形(xíng)量的大小,利用鑽孔(kǒng)法(fǎ)對試樣內部殘餘應力的大小進行測定,比較微觀應力值的大小。一(yī)般來說,7075鋁(lǚ)合金精(jīng)密機械零件加(jiā)工時,消除殘(cán)餘(yú)應力的熱處理(lǐ)工藝(yì)措施主要有以下幾種:

1.去應力退火:去應(yīng)力退火的目的是(shì)減小金屬製作的內應力,降低材料的應力腐蝕傾向,保證精密機械零件加工後尺寸(cùn)的穩定性,同時其強度和硬度基本不下降。

2.再結晶退(tuì)火:目的是細化(huà)晶粒,充分消(xiāo)除內應力。

3.均勻化退火:實質就是(shì)一(yī)個原子擴散過(guò)程,原子擴散速度(dù)增快(kuài),能夠使材料(liào)中枝狀偏析消(xiāo)失,因此又(yòu)通常被人們稱為擴散退火。

4.穩定化熱處理:又稱為循環熱(rè)處理,特(tè)別適用於不(bú)同溫度和環境下反複使用的精密(mì)零部件,而且對精密機(jī)械零配件加工後尺(chǐ)寸精度要求較嚴格的場合。采(cǎi)用該技術處理過的精密機械零部件,其尺寸(cùn)穩定性非常好。

5.深冷處理:深(shēn)冷處理的主要目的是消除鋁合金的淬火殘餘應力。國內已有通過深冷處理來消除7075鋁合金殘餘應力的研究,其殘餘應力消除率可達到85%

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