CNC加工其實是指數控加工，先將設計圖紙編寫進程（chéng）序後，再將電腦連（lián）接到數控（kòng）機床，通過編程來控製數控（kòng）機床的（de）運作，完（wán）成精密工件的加工。CNC加工主要適用於小批量、多種類工件的（de）加工。CNC又叫做電（diàn）腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來（lái）傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬（hù）一帶有（yǒu）人叫“CNC加工中心”機械加工的一（yī）種，是新型加工技術，主要工作是編（biān）製加工程序，即將原來手工活轉為電腦編（biān）程（chéng）。當然需要有手工加工的經（jīng）驗而且cnc加工的加工精度非常高，精度0.002MM，.因此多用於精密零部件的加工（gōng）。下麵我們就來了解下麻豆短视频在线观看（hé）機電設備CNC五金零件加工的自檢流程。
方法/步驟
1、CNC數控車床加（jiā）工者在加工前必須看清楚工藝卡內容，清（qīng）楚知道（dào）工（gōng）件要加工的部位（wèi）、形狀、圖紙各尺寸並（bìng）知道其下工序加工內容。
2、工件（jiàn）裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否（fǒu）與編程作業指導書一（yī）致。
3、在（zài）粗加工完成後應（yīng）及時進行自（zì）檢，以便對（duì）有誤差的數據及時（shí）進行調整。自檢內容主要為加工部位的位（wèi）置尺寸。
（1）工件是（shì）否有鬆（sōng）動；
（2）工件是否正確分中；
（3）CNC五金零件加工的部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符（fú）合圖紙要求；
（4）數控加工部（bù）位相互間的（de）位置尺寸。在檢查完位置尺寸後要對粗加工（gōng）的形狀（zhuàng）尺進行測量（圓弧除外）。
優點：
①大量減（jiǎn）少工裝數量，加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀（zhuàng）和尺寸，隻（zhī）需要修改零（líng）件加工（gōng）程序，適用於新產品研製和改型。
②加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能（néng）減少生產準備、機床調整和工序（xù）檢驗（yàn）的時間，而且由於使用最佳切削量而減少（shǎo）了切削時間。
④可加工常（cháng）規方法難於（yú）加工的複（fù）雜型麵，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
4、經過粗加工自檢後才進行精加工。精加工後工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直麵的加工部位檢測（cè）其基（jī）本長寬尺寸；對斜麵的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。
5、工人完成工件自檢，確認與圖紙及（jí）工（gōng）藝要求相符合後方能拆下工件送檢驗員進行專（zhuān）檢。
6、東莞麻豆短视频在线观看機電設備有限（xiàn）公司專注工裝夾具治具和精（jīng）密零部（bù）件加工21年,主營:CNC加工,精密機械加工,精密機械零件加工。加工精度0.002mm，我們的設備有車床，銑床（chuáng），磨床，內外圓磨，快慢（màn）走絲，火花機，加工中心等（děng）。
檢測設備有：投影儀，高度儀（yí），硬度（dù）計，千分尺。檢測精度0.001mm
0769-22987216
