精密機械零配件（jiàn）加工時，首（shǒu）先要做的事情（qíng）就是需要將工件夾緊，這一步（bù）的操作就（jiù）需要借助工裝夾具來完成，不同的（de）工件（jiàn），不同的機床它們所采用的夾具都是不一樣的，但定位原則（zé）是相似的，遵循六點定位原理。這（zhè）其中就有幾種形（xíng）式：完全定位、不完全定位（wèi）、欠定位以及過定位。東莞精密機械加（jiā）工廠家麻豆短视频在线观看公司有（yǒu）著21年的加（jiā）工經驗，下麵就帶大家了解一下就幾種定位的概念以及當中要注意的事項。

完全定位：是指工件的六個自（zì）由度全部被工裝夾具（jù）中的定位元件所限製，而在夾具中占有（yǒu）完全確定的唯一位置，稱為完全定位。

不完全定位：根據不同的加（jiā）工要求（qiú）以及（jí）精密零部件加工表麵粗糙度的不同，定位支（zhī）撐點的（de）數目可以少於六個。有些自由度對加工要求有影響（xiǎng），有些自由度對加工要求無影響，這種情況稱為不完全定位。不完全定位也是允許的。

欠定位：按（àn）照加工要求應該限製的自由（yóu）度沒有被限製的定位（wèi）稱為欠定位。欠定位是不允許的，因為欠定（dìng）位保證不了精密機械加工的要求。

過定（dìng）位（wèi）：工件的一個或幾個自（zì）由度被不同的定位元（yuán）件重複限製的定位稱為過（guò）定位，當過定位導致工件或定位元（yuán）件變形，影響加工精度時（shí），應該嚴禁采用。但當過定位並不影（yǐng）響加工精度，反而對提高加工精度有利時，也可以采用。各類（lèi）鉗加工（gōng）和機加工都會用到。

六點定位原理對（duì）於（yú）任（rèn）何形狀精（jīng）密零部件加工（gōng）的定位都是（shì）適用的，如果違背這個原理，工件在夾具中（zhōng）的位置就不能完全確定（dìng），但是采用工件六點定位原理進行定位時，必須根據具體加工要求靈活（huó）運用，工件形狀不同，定位（wèi）表麵不（bú）同，定位點的布置情況會各不相（xiàng）同，宗旨是使用簡單的定位（wèi）方法，使工件在夾具中迅速獲（huò）得正（zhèng）確的位置。

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