紫銅是一（yī）種比較純淨的一種銅，塑性較（jiào）好，但其強度（dù），硬度較低，由於（yú）一些特殊的場合，需要（yào）采用（yòng）紫銅（tóng）來作（zuò）為精密（mì）機械零件加工的材質，這類材質的零件在進行小尺寸鑽孔時，容易出現鑽頭（tóu）折斷（duàn）的情況，這是由於紫銅鑽削時切削力較小，而且切削溫度較低，由於紫銅本身的塑性很高（gāo），會造成切屑不（bú）易斷裂、變（biàn）形（xíng）大，從而會卷在一起，排屑困難的問題。

紫銅材質精密零部件鑽孔加工在下麵的這種情況（kuàng）下：采用普通的（de）麻花鑽鑽直徑1-5mm，孔深大（dà）於5mm的小孔時，由（yóu）於小鑽頭（tóu）的剛度差，橫（héng）刃較寬，軸向力較大和容屑槽小，造（zào）成排屑（xiè）不好，使切屑易堵在孔中（zhōng），將鑽頭卡住而折斷，針對紫銅材（cái）質精密機械（xiè）加（jiā）工小尺寸孔鑽削的難題，我（wǒ）們需要注意（yì）一些什（shí）麽呢？

1.鑽頭夾緊位置一定要正（zhèng）確，對（duì）於（yú）直徑小的鑽頭，由於（yú）其剛度（dù）低，軸向受力後易變形彎曲，使（shǐ）孔鑽歪，導致鑽頭很容易折斷。為了避免這（zhè）種情況發生，要使鑽頭伸出夾頭盡量短，提高鑽花剛度。

2.工件夾緊時位置（zhì）要正確，鑽孔麵一定要放平，使鑽頭軸線（xiàn）垂直於精密機械（xiè）零件加工件的平麵，避免鑽孔時受到徑向力，使鑽花（huā）彎曲（qǔ），使孔鑽歪，導致鑽（zuàn）頭（tóu）出現易折斷的情況；鑽小孔時，為防止鑽頭跑偏，鑽孔前可采用中心鑽先鑽（zuàn）一個定（dìng）位孔，然後再用鑽（zuàn）頭（tóu）鑽孔。

3.鑽紫銅類精密（mì）零部件的小孔時（shí），要（yào）加潤滑冷卻（què）液，潤滑冷卻液采（cǎi）用5%-8%乳（rǔ）化液加煤油的混合液，也（yě）可以（yǐ）用菜油（yóu）潤滑。

4.一定要嚴格根（gēn）據鑽頭（tóu）直徑和排屑情況，掌控或控製每次鑽削孔深，勤退出鑽頭進行排屑，防止（zhǐ）切屑堵在孔中（zhōng），使鑽頭折斷（duàn）。以上資訊來源於東莞精密機械加工廠家時（shí）利和機電設備有限公司。

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