作為精密加工企業，為保障精密機械零件加工的精度，必（bì）須要使用（yòng）到數控機床，數控車加工（gōng）不同於（yú）普（pǔ）通車（chē）床加工，前者加工的工序（xù）內容比普通車（chē）加工（gōng）的工序內容要複雜（zá）得（dé）多，所以我們在編程前都要（yào）對所小五金加工件進行工（gōng）藝分析，確（què）定工序內容，分（fèn）析精密零（líng）部件的圖紙，明確加工內容，製定（dìng）好數控加工路線（xiàn）後再處理數控機（jī）床上部分工（gōng）藝指令。

所謂工（gōng）藝處理過程，就是確定被加工工件需在本（běn）機床上完成（chéng）的工序（xù）內容及其與前後工序的（de）聯（lián）係。包話以下幾個方麵：

1.工件在本（běn）工序加工之前的情況，例如形狀、尺寸、加工餘量等（děng）。

2.前道工序已加工部位的形狀，尺寸（cùn）或本工序需（xū）要前道工序加工出的基準麵、基準孔等。

3.本（běn）工序進行（háng）精密機械零件加（jiā）工（gōng）的部位和具體內容

4.為了便於編製工藝及程序，應繪製（zhì）出本工序加工圖。

接下來就是要確定工件（jiàn）的裝夾方式與設計夾具：根據已確定的工件加工部（bù）位，定位基（jī）準和夾（jiá）緊（jǐn）要求，選用或設計夾（jiá）具，數控（kòng）車床多采用三（sān）爪自定心（xīn）卡盤夾持工件，軸類工（gōng）件還可以采用尾座頂尖支（zhī）持工件，為減少（shǎo）細長軸類加（jiā）工時受力變形，提高精密小五金加工（gōng）的精度，以及在加工帶孔軸類工件內孔（kǒng）時（shí），可采用液壓自運定心中心架，定心精度可達0.03mm

製定加工方（fāng）案的一般原則為：先粗後精，先近後遠（yuǎn），先內後遠，程（chéng）序段最少，走刀路線最短以及特殊情況（kuàng）特殊處（chù）理。

加工路（lù）線與加工餘量（liàng）的關係（xì）：在數控車床還未達到普及使用的條（tiáo）件下，一般應（yīng）把毛坯件上過多的餘量，對大餘量毛（máo）坯（pī）進行階梯切削時的加工路線，分層切削時刀具的終止位（wèi）置。以上資訊來源於東莞cnc精密（mì）機械加工廠時利（lì）和公司。

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