衡量精密機械加工中的一個（gè）重要指標是表麵粗糙度，它指的是工件（jiàn）已加工好（hǎo）的表麵具（jù）有較（jiào）小間距和微小峰穀的不平度。如果兩波（bō）峰或兩波穀之間的距離很小，就說明精密五金（jīn）加（jiā）工件的精（jīng）度很高，已經屬於微觀幾何形（xíng）狀誤差（chà），產生的原因主要是刀具和工（gōng）件之間（jiān）的相互作用造成的，它們之間存在著擠壓（yā）、摩擦（cā）以及表層金（jīn）屬變形等。

精（jīng）密（mì）五金（jīn）加工件的（de）表麵粗（cū）糙度越小，就表示加工表麵越光滑。粗（cū）糙度值的大小將直接影（yǐng）響後續零件使用時配合性質、耐磨性、接觸剛度、振動和噪聲（shēng）等，大大（dà）地影響著產品的使用壽命（mìng）和可靠性（xìng），特別是在微小精密機械（xiè）零件加工中，其表麵粗糙度值的大小直（zhí）接決定著零件是否合格（gé）。

微細車削加工時，表麵粗糙度在主（zhǔ）要受進（jìn）給量的影響。隨著進（jìn）給量的增大，表麵粗糙度增大；其次是切削速度（dù），較高的切削速度可以使精（jīng）密五金加工件獲（huò）得較低的表麵粗糙度值；最後是切削（xuē）深度，增（zēng）加切削深度會使切削（xuē）力明顯增加，表麵粗糙度也就越大，這也是在精密機械加工時需要注意的地方。如果是微細切削，切（qiē）削力的波動較（jiào）小，對對表麵粗糙度的影響也較小。

在刀具使（shǐ）用方（fāng）麵，表麵粗糙度隨著刀尖圓弧半徑的增大或主偏角（jiǎo）以及副偏角的減小（xiǎo）而降低，通過（guò）微量（liàng）潤滑以及采（cǎi）用（yòng）其他和特殊輔助加工（gōng）方法等，也可以（yǐ）達（dá）到降低精密機械（xiè）零件加工表麵粗糙度的目的。以上資訊來自於東莞機加工廠家麻豆短视频在线观看公司。

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