隨著精密機械加工技術不斷發（fā）展，人們對產品的加工（gōng）精度也提出了較高的要求，因此在精密加工過程（chéng）中必須應用可靠的工裝夾具，以此來保證被加工工件位置的精確度，在所有加工的（de）過程中（zhōng）都必須借助（zhù）夾具實現，因此工裝夾具也成為機械加工係統（tǒng）中的重要組（zǔ）成部分（fèn）。

不同的工件在不同工序，所采用的工裝（zhuāng）夾具也不同，為了滿足定位需求，需要在工件（jiàn）加工之前（qián）明確其在機床或者刀具上的相對位置，對（duì）好切削和成型運動位置（zhì），即完（wán）成工件的裝夾工作。對於工件的定位而言，需要明確實際精度需求。

定位過程涉及到三種相對位置：1.工件在夾具上的定位（wèi），2.工件（jiàn）在機床上的定位，3.夾具在機（jī）床上的定（dìng）位。其中（zhōng）工件在機床上的定位需要借助工裝夾具的定（dìng）位來實現。

工（gōng）件定位工作完成後，需要應用待定的裝置保證工件有足夠的夾緊力固定，工件在精密機械（xiè）加工（gōng）過程中也必須在預先的定位位置，否則在切削力和慣性力的影響（xiǎng）下勢必導致工件（jiàn）移位或震動，使原有的準確定位遭到破壞，影響精密機（jī）械配件加工精度（dù），機床上（shàng）夾緊裝置的重要作用是產生夾緊力。

夾緊（jǐn）和定位（wèi）的概念：工件經過夾緊（jǐn）後，在三維空間內的位置就不能再改變，但是並不能說明工件在空間內的位置就被確定，工件（jiàn）定位是需要在夾（jiá）具中獲得正確的（de）位置，夾緊（jǐn）過程是要保（bǎo）證已經定好的位置不會在外力的作用下改變。

工件（jiàn）在夾具中（zhōng）的定位方法是生產過程中的重點，定位的任務是選用正（zhèng）確的定位方（fāng）式法（fǎ），可以及時處理欠定位（wèi）和過定位的問題，正確計（jì）算出定位誤差。對於沒有（yǒu）被定位的工件（jiàn）而言，其在空間直角坐標係中具有（yǒu）六個自由（yóu）度，工件定（dìng）位的任務是（shì）要對（duì）工件的部分自由度或者全部自由（yóu）度進行限製，工件的六點定位原理就是借助六（liù）個支撐點對工件的自由度進行限（xiàn）製，保證工件在三維空間內精確定位。以上資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠家的麻豆短视频在线观看公司。

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