數控車床主要有於軸類、盤套（tào）類等回轉體零件加工，能夠預先編製好（hǎo）程序，自動完成內外圓柱麵、錐麵、圓弧以及螺（luó）紋等切削加工，加工效率和精（jīng）度高，對於形狀簡單的圓柱（zhù）精密五金加工件，都不需要借助磨床，可以一次成型加工出來，大大提高（gāo）加工（gōng）效率。可以自動換刀，使得在一次裝（zhuāng）夾中可以完成更多的加工工序，進行切槽、擴、餃孔等工作，提高了精密五金加工質（zhì）量和生（shēng）產效率，因此特別適宜形狀（zhuàng）的（de）回（huí）轉（zhuǎn）體零件（jiàn）的加工。

鋁（lǚ）合金精密零件加工在機加工行業應（yīng）用廣泛，由於材質的特殊性（xìng），加工時刀具的材料選擇也要注意，一般選用細晶粒的YG類硬質合金、聚晶（jīng）複（fù）合金剛石，也稱金（jīn）剛石燒結體以及天然金剛石等，這些均（jun1）是適宜切削鋁合金的刀具材料，都可以保證（zhèng）刀具（jù）刃（rèn）口鋒利且耐磨。

從鋁合金的切削加工性可知，無論是車削，銑削，鑽削中的哪種切削加工類型，都要求刀具耐磨，切削刃鋒銳，具有前角大、後角大（dà）、主偏角（jiǎo）大、副偏角小（xiǎo）、刃傾（qīng）角為正角度、刃麵光潔（jié）等設計特點。

前（qián）角：在保持刀刃強度的條件下（xià），選擇大（dà）前角，一方麵可能磨出鋒利的刃口，另一方麵（miàn）可以（yǐ）減少精（jīng）密機械零件加工後的切削變形，使排屑順暢，進而降低切削力和切削溫度，切忌使用（yòng）負前角刀具。

後（hòu）角：後角大小對後刀麵磨損及加工表麵質量有直接的影響，切削厚度是選擇後角的（de）重要條件，粗糙時，由於進給（gěi）量（liàng）大（dà），切削負荷重，發熱量大，要求刀具散熱條件好，後角應選擇小一些。

主偏角（jiǎo）：適當減（jiǎn）小主偏（piān） 角可以改善散熱，使精（jīng）密五金加工區（qū）的（de）平均溫度下降。

另外，需注意在切削加工時要充分考慮鋁（lǚ）合（hé）金材料的（de）各種物理和機（jī）械性（xìng）能，需采用小切削力進（jìn）行切削加工，同時控製溫度給加工中尺寸測量造成的影響，特別是在有較高（gāo）尺（chǐ）寸精度和表（biǎo）麵粗糙度要求時需采用多次精車。以上資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠家的麻豆短视频在线观看公司。

更多產品詳請請點擊鏈接（jiē）查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html

產品購買鏈接https://cfsshilihe.1688.com