從整個工業發展的曆（lì）史來看，精密機械加工製造水平的提高與精密的測量技術是分不開的。它是保證（zhèng）精密（mì）零件加工質量的重要手段。隨著我國機械工業、航空航天業，國防業的飛快發（fā）展，對微小尺寸精密（mì）零件加工後檢測（cè）的精度提出（chū）了更（gèng）高的要求，微小尺寸精密測量的問題已經成為測量界的新問題，尤其（qí）是小孔孔徑（jìng）的（de）測（cè）量。

孔（kǒng）徑測量是（shì）長度計（jì）量技術的主要內容之一，按（àn）測量（liàng）儀器與與被測精密零部件是（shì）否接觸，可分為接觸式測量和（hé）非接觸式測量。氣動測量屬於非接觸測量，主要用於測量公差帶要求高的零部（bù）件，如活（huó）塞、光學器件等。

接觸測量主要有以下三種：

1. 機（jī）械式（shì）測量法：以機（jī）械傳動的方式對被測量的精密零件加工件進行測量（liàng），常用的測量工具有遊標卡（kǎ）尺、內徑千分尺、光滑（huá）極限量規、內徑測微儀等（děng）。這類測量儀的優（yōu）點是結構簡單（dān），成本（běn）低廉，性（xìng）能比較（jiào）穩定，不足之處（chù）是隻能測（cè）量普通（tōng）尺寸的孔徑，對於細小孔直徑的測量不好（hǎo）操（cāo）作，其（qí）測量過（guò）程中通常要靠人工手動調整，目測結果（guǒ），難以實現（xiàn）高精度的自動化測量，測量儀器的活動空間受到限製，操作調整不便，測量速（sù）度慢，特別是對於精密小孔以及深孔的測量，難度會更大。

通用的（de）光滑量規檢（jiǎn）測的方法雖然可以檢（jiǎn）測孔類零（líng）件是否合格，但由於是接觸測量，容易劃傷精（jīng）密零件加工件，最近出現的數顯電（diàn）子卡（kǎ）尺，精度也不高，測（cè）量（liàng）時機械慣性大，動作遲緩，此（cǐ）類測量儀器適用於中（zhōng）等精度（dù）和中等尺寸（cùn）的孔徑測量，是目前精（jīng）密機械加工廠家使用較多的一（yī）種測量方法。

     2.三坐標測量法：三（sān）坐標測量機是一種（zhǒng）光機電結合的（de）精密測量（liàng）儀，是各種最（zuì）先進的測頭吉林市，導軌技術（shù），測長技（jì）術，定（dìng）位技術綜合應用的典範。三坐標測（cè）量機（jī）在測量孔（kǒng）徑時通（tōng）常是（shì）利用三點定一圓原理，測出被測孔圓周上任意三（sān）點的坐標值，然後（hòu）求出方（fāng）程式中（zhōng）的係統，即可按（àn）計算式求得被測孔直徑。以上資訊來源於東莞五金機（jī）械加工廠家麻豆短视频在线观看公（gōng）司。

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