作為一家從事精密零件加（jiā）工21年的企業（yè），我們的零件加（jiā）工流程都是嚴格按照工藝文件執行（háng），工藝人（rén）員將工藝編製完成後，需要將工藝文件的內容填入一定格式的卡片。常用的工藝文件的格式（shì）有以下幾種：一種是精密機械加工工藝過程卡片，這種卡片（piàn）較為簡單，對各工序（xù）的說明不夠具（jù）體，因此一般不直接指導工（gōng）人操作，而是常常作為生產（chǎn）管理使用，它是以（yǐ）工（gōng）序為單（dān）位，簡要地列出整個精密（mì）五金加工經過過的工藝路線（xiàn），包括毛坯製造，機（jī）械加工、熱處理等，它是編製其他工藝文件的基（jī）礎，也是生產準備，編製計劃以及組織生產的主要（yào）依據。適合單件小批量生產。

另一種（zhǒng）是機械加工工藝卡片，以工序為單位詳細說明整（zhěng）個工藝過程，包括零件的材料（liào）、重量、毛坯種類、工序名稱，工序內容，工藝參數以及采用的設備等。它是用來幫助管理（lǐ）人員（yuán）和技術掌（zhǎng）握精密零件加工過程以（yǐ）及指導工人操作，廣（guǎng）泛應用於成批的零件或小批生產的重要零件。

製訂工藝（yì）規程（chéng）的步驟：

首先是製定工（gōng）藝（yì）規程時的原始資料的準備：1.產品的（de）樣圖、裝配圖（tú），零件圖，產品驗（yàn）收的質量標準（zhǔn），毛坯資料等；2.產品零部件工藝（yì）路（lù）線表（biǎo）或（huò）是車間分工明細表，來了解（jiě）產品以及企業的管理狀況；3.明確產品的生（shēng）產綱領，確定生產類（lèi）型。

接下來（lái）擬定精密（mì）五金加工（gōng）工藝路線，包括定（dìng）位基準的（de）選擇，各表麵的加工方法的確定，加工階段的劃分，工序的集（jí）中與分散程度的確定，加工順序的合理安排等。

最後確定各工序的加工餘量，計算（suàn）工序尺寸及公差，選擇（zé）設備以及（jí）工（gōng）藝裝備，確定切削用量及計算（suàn）時間定額，填寫工藝文件。

為保（bǎo）證製訂的工藝規程切實可行，必須要熟悉（xī）了（le）解本企業的生產條件，如毛坯（pī）的生產能力，專用設備及工藝裝備的製造能力，工人（rén）的技術水平等。還要熟悉有（yǒu）關工藝標準，設備以及工藝裝（zhuāng）備和資（zī）料，熟悉企（qǐ）業的各種標準與行業（yè）標（biāo）準，積（jī）極引進先進的工藝技術以提高工藝（yì）水（shuǐ）平。以（yǐ）上資訊來源於東莞（wǎn）五金機械加工廠家麻豆短视频在线观看公司。

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