精（jīng）密零件加工可采用分層去除加（jiā）工餘量-東莞市麻豆短视频在线观看機電設（shè）備有限公（gōng）司

精密零（líng）件加工（gōng）時，在去除餘量的加工過程（chéng）中，切削（xuē）順序和走（zǒu）刀路徑的設計非常重要，精密零部（bù）件在切削加工過程中，殘餘應力的平衡狀態被打破，合理的（de）切削順序（xù）和（hé）走刀路徑會使殘餘內應力逐步、較均衡地變化。當精密機械零件加（jiā）工完成後，此時殘（cán）餘內應力也達到平衡狀態，零部件不會產生較大（dà）的變形。因此，在精密（mì）機械加工時，需要合理地安排這些零件（jiàn）各個表麵的加工次數，以及全部表麵的先後加（jiā）工順序，科學安排每一次切削的刀具走刀方向和刀具進給、退（tuì）出（chū）方向，並將（jiāng）這（zhè）些內容標注在精密加工工藝（yì）規程中。

大尺寸零件各表麵的切削順序和走刀路徑:可采用分層去除加工餘量。在車削加工盤類、鼓（gǔ）筒類，環（huán）類等零件的內外表麵和前後端麵或銑削加工表麵過程中，不論（lùn）是（shì）粗加工工序還是精加工工序，每個表麵的加工餘量都不（bú）是一次切削（xuē）去除的，都需要切削兩次或兩次以上。
根據工（gōng）序加（jiā）工餘量的（de）大小劃分每個表麵需要切削的次數，精密機械零件加工工序各表麵的加工（gōng）餘量相近，切削次數基本相同（tóng），精加工工序各表麵的加工餘量可能相差較大，各表麵的切削次數也會不同。加工前按照各一須的加工餘量確（què）定每個表麵需要切削的次數和每次切削去除餘量的（de）大小，加（jiā）工時由（yóu）外至裏逐層去除全部（bù）加工表麵的餘量，按照這種方法切削加工，可以使零件（jiàn）的殘餘內應力逐步、均勻釋放，可以減少零件加工變形。
精密零件加工時，在去（qù）除餘量的加工過程中，切削順序和走刀路徑的設計非常重要，精（jīng）密（mì）零部件在切（qiē）削加工過程中，殘餘應力（lì）的平衡狀態被打破，合理的切削順（shùn）序和（hé）走刀路徑會使殘餘內應力逐步、較均衡地變化。當精密機械（xiè）零件加工完成後，此時（shí）殘餘內（nèi）應力也達到平衡狀態，零部件不會產生較（jiào）大的變（biàn）形。因此，在精（jīng）密機械加工時，需要合理地安排（pái）這些零件各（gè）個表（biǎo）麵的加（jiā）工次數，以及全部表麵的先後加工（gōng）順序，科學安排每一次切削的刀具（jù）走刀方（fāng）向和刀具（jù）進給、退出方向，並將這些內容標注（zhù）在精密加工工藝規程中。以上資訊來源於東莞（wǎn）五金（jīn）機械加工廠家麻豆短视频在线观看公司（sī），更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html

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