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精密機械零件加工變形的幾大原因分析


       機械加工過程中,除了保證尺寸精度和表麵粗糙度(dù),還要注意外力造成的零件變形問題。關於變形,我(wǒ)們首先要明(míng)白(bái)造成這個問題的原因。

首先(xiān)應該(gāi)注意的是外(wài)力(lì)造成的零件變形。其原因主要可以分為兩種。一是在精密機械零件加工的(de)過程中,受到切削力的影響,零件會改變受力的方向,造成這一變化的(de)原因是零件本身的剛性不足,受到力的影響,零件會產(chǎn)生變形,這種(zhǒng)變形一般很明顯,在受到力的壓迫時,零件會(huì)朝受力(lì)方向明顯(xiǎn)突出,發生嚴重變形,導致無法進行下一步操作,零件不能達到應有(yǒu)的預定要求,成為不合格(gé)品。


其次是刀削過程中產生的受(shòu)熱變形。在精密零件加工過程中,刀片與(yǔ)毛坯會發生劇烈的表麵接觸,接觸點難(nán)免會出(chū)現高(gāo)溫現象,如果沒(méi)有采用合(hé)適的降溫手段,再加上刀具散熱差,磨損加劇,加上(shàng)材(cái)質耐熱性差和接觸點高(gāo)溫,那麽精(jīng)密機(jī)械零(líng)件加工過程(chéng)中就會產生變形,使得產品無法達到需要(yào)的形狀(zhuàng)。

第三個原因是零件在(zài)夾緊時造成的(de)變形。零件在加工前要進行夾緊,這也是形成零(líng)件變形的一大原因(yīn),零件夾緊(jǐn)時,要選擇合適的夾緊點位以及夾緊力度,選擇的夾緊點位和(hé)零件的支撐點應達到數量一致,如果一個零件上有幾個夾緊點位,人們應該注意夾緊(jǐn)的先後順序和夾緊的各個(gè)力度,如果操作不當,機械加工時也很容易出現變形。以上資訊(xùn)來自於(yú)東莞五金機械加工廠家麻豆短视频在线观看(hé)公司,更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html

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