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精密機械零件加工如何選擇粗(cū)精基準


從事(shì)精密機(jī)械加工的人都知道,從一開始到加工的時候,就必須要選(xuǎn)好定位基準(zhǔn),那什麽是(shì)定位基準呢?是(shì)用(yòng)來確定工件對機床(chuáng)發及刀具相對位置的表麵。一開始所用(yòng)的基(jī)準是沒有加工過的(de),稱(chēng)之為粗基準(zhǔn)。在後麵(miàn)的工序中所用的定位基準是經過加工的(de)表麵,我們稱之為精基準(zhǔn)。

    如何選擇哪個麵作為基準,是精密機械零件(jiàn)加工工藝過(guò)程設計時的一個十分重要的問題,定位基準選擇(zé)的是否合理,將直(zhí)接影響精密零件加工質量和(hé)機床(chuáng)夾具結構的複雜程度,但由於精基準和精基準的作用不同,兩者的(de)選擇原則也不相(xiàng)同。

粗基(jī)準選擇原則:一是保(bǎo)證各加工表麵留(liú)有足夠的餘量,二是保證不(bú)加工表麵的(de)尺寸和位置(zhì)符合圖紙的要(yào)求。選(xuǎn)用的粗基準應便於零件定位、裝夾和加工(gōng),使夾具結構力求簡單,如果首先保證工件加工麵與不加(jiā)工(gōng)麵之間的位置精要求(qiú),則應以不加(jiā)工麵為粗基準。為保證某(mǒu)重要表麵上的粗加工餘(yú)量小(xiǎo)而均勻,應選該表麵為粗基準。為保證基重要表麵的粗加工餘量小而均勻,應選擇(zé)表麵為粗基準,為使毛坯上多個精密機械加工表麵的加工餘量較(jiào)為均勻,應選能使毛坯麵到所選粗(cū)基準(zhǔn)的位置誤差得到均勻(yún)的這種毛坯麵(miàn)為粗基準,粗基準麵應平整,沒有澆(jiāo)口,冒口或飛邊等(děng)缺陷,以便定位(wèi)可靠,粗基(jī)準一般隻能使用1次(cì),尤其主要定位基準,以免產生較大的位置誤差。

精基準的選擇原則:所選定位基準應便於定位、裝夾(jiá)和加工,要有足(zú)夠的定位精度。基準統一原則,當工件以某一組精基準定(dìng)位可以比較方便地(dì)加工其餘多數麵時,應在這些表麵的加工各工序中采用這同一組基準來定位,這樣可以減(jiǎn)少(shǎo)工裝設計(jì)和製造,避免基(jī)準轉換誤差,提高生產率。基準重合原則,精(jīng)密機械零件加工(gōng)表麵最後需要保證位置精度時,應選用設(shè)計基準為(wéi)定位基準來定位,在用基準統一原則定位而不能保(bǎo)證其位置精(jīng)度的那些表(biǎo)麵精加工時,就必須采用基準重合原則,自為基準原則,當有的表麵精加工工序要求餘(yú)量小而均勻時,可利用(yòng)被加工表麵本身作為定位基準來定位,此時的位(wèi)置精度要求由先行工序保證。

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