數（shù）控機床批量精密（mì）機械零件加工的主要步驟
cnc數控（kòng）車床和cnc數控銑床不但自動化程度高，而且加工出（chū）來的零件精度也高，進行精密機（jī）械零件加工批量生產很有優勢（shì），不僅效率很高，而且安全係數高。如今中大型的（de）機械加工廠家都會配備（bèi）這些設備了。
它們的工作過程有相似的地（dì）方，隻（zhī）是加工工件的形（xíng）狀範圍不同，總結一下，主要是以下四個步驟：
1.根據客戶提供的（de）加工圖紙（zhǐ）編製好程序；
2.將設置（zhì）好加工程序將其輸入（rù）到（dào）數控車床或數控銑（xǐ）床設備裏麵，等待發布命（mìng）令指定係統（tǒng）進行工作；
3.接受到指令後，伺服（fú）係統開始自動運轉，啟動整個機（jī）加工動作，驅動車床或銑床進行精（jīng）密機械（xiè）零件加工；
4.受到伺服係統的推動力（lì），車（chē）床部件有序（xù）進行數控轉動，各個工序會有序地進行，加（jiā）工出符合要（yào）求的精密零部件（jiàn）。
既然數控車床和銑床加工的（de）精度這麽高，那在進行加工過程中，有哪些因素會直接影響著它呢？
首先是機器自身精度係統是（shì）否（fǒu）為很好的配置，這個將直（zhí）接影（yǐng）響著數控機床加工（gōng）的精密程度；其次是（shì）自身的剛（gāng）性是否能夠承載各種機器設備的操（cāo）作，是否符合客（kè）觀實際（jì）等都會對數（shù）控機床的（de）精度造成（chéng）影響， 所以機床自身首先要求具有較高的精度，這是保證精密零部（bù）件加工（gōng）表麵（miàn）精度的（de）基礎 。
對刀（dāo）與測量誤差也同樣影響零件加工的精度。精密機械加工使用的刀具有大小、角度之分，是按照規範（fàn）的（de）軌跡產生的（de）具有一定（dìng）尺寸的刀具，不同的工具對應不同的加工方（fāng）法，背吃刀量，主軸（zhóu）轉速，進給（gěi）量這（zhè）三個切（qiē）削（xuē）要（yào）素不同的使用方法也（yě）會導（dǎo）致精密機械零件加工表麵精度的不同，根據（jù）零件的加工要求的不同，對效率、精（jīng）度的不同要求選擇不同的（de）加工（gōng）方法。
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