針對設備驅動的綜合罔度算法（fǎ）沒有考慮工序的結來（lái）時間（jiān），精密機械加工以（yǐ）及其同（tóng）設備加工（gōng）的（de）下一道不可闊度工序的開始時間形成該設備的空閑時間段可縮短的調度優化問（wèn）睡，提出了設備空（kōng）閑時間段調整的設備驅動綜合調（diào）度算法，該算法為使空閑設備即將加（jiā）工的不可調（diào）度工序提（tí）前加工（gōng），縮短了設備閑置等待時間，提出該不可調度工汴的最短加工路徑，通（tōng）過優先加工該路徑上工序，使其緊前序盡早加工完成，實例驗證該算法（fǎ）可以有效縮短設備空閑（xián）等待（dài）時間，提高設備利用率。

隨著個性化產（chǎn）品的市（shì）場不斷擴大，精密機械加工企業（yè）多品種小批量:產品，特（tè）別是單件產品的市場越來越好，企業為滿足市場（chǎng）需（xū）求，越來越追求短用時、髙效率，對此，需（xū）不斷優（yōu）化算法，合理利用有限資源，最大化縮減用，提高設備利用率對於樹狀結構（gòu）的複（fù）雜單產品，采取（qǔ）同時加工和裝配的方式製造，提高內在（zài）並行程度，使產品（pǐn）製造效率提髙。

目前設備驅動的綜合調度算法沒有考慮工序的結束（shù）時間，精密機械加（jiā）工可能（néng）與其（qí）同設備（bèi）加工的下一道不可（kě）調度工（gōng）序的開始時間，形成該設備的空（kōng）閑時間段，該不可調度工序的提前加工可縮短空閑設備（bèi）閑置時間的問題，為了提高設備利用率，避免（miǎn）形成空閑時間段（duàn）的從而避免（miǎn）了調度係統中空閑設備頻繁（fán）尋找可調度工序的操作，最（zuì）後用實例對比分析得出本文算（suàn）法的優越性。

精密機械加工企（qǐ）業在描述加工和裝配（pèi）綜合調度問題時，一般將加（jiā）工和裝（zhuāng）配工序統一為工序，加工和裝配設備統（tǒng）一為（wéi）設備，在綜合調度（dù）的一般要求中，規定每道（dào）工序有且僅有一台加工（gōng）設備，每台加工設備在同一時刻有且僅有一（yī）道（dào）加工工序…、一台設備一旦加工（gōng）某道工序，必須等到（dào）該工序加工完（wán）畢，才能加工其他工（gōng）序；每道工序必須在其（qí）所有緊前工序（xù）加工（gōng）完畢或（huò）沒有緊前（qián）工序時才能在其加工設備上開始加工；每道工序的加工時間已知，且與加工順序無（wú）關，允許工序之間等（děng）待，允許設備在（zài）工序到達之前閑置，最後一道工序加工完畢（bì）時間為產品（pǐn）的總加工時間。