​(一) 挑選合格的零部（bù）件

　　使用性能和質量達標的零部件是變速箱裝配基本的要求, 機械加工小零件將直（zhí）接影響到後期的裝（zhuāng）配效果。在進行裝（zhuāng）配前, 需要使用專業的測試工具對零部件的尺寸進行檢測（cè）。對（duì）於零部件經過（guò）的熱處理和鍛造件都需要進行嚴格的檢查（chá）, 主要關注的重點應該放在材料的粗糙度、鏽蝕度以及清潔度等方麵, 需（xū）要嚴（yán）格確保每一個（gè）零件的性能都要達到要求。還應當組織專門的檢（jiǎn）查人員定期對使用的零部件性能進行抽查, 一旦發展有不合格的零部件存在, 就應當立即停止使用這一批（pī）次的產品, 重（chóng）點對其進行檢（jiǎn）測。主要的檢查方式應該（gāi）從“望聞問切（qiē）”四個方（fāng）麵（miàn）進行, “望”主要就是指對零件（jiàn）的外觀進行檢查, “聞”就是指輕輕叩擊零部件, 並聽（tīng）聲音。“問”則是對使（shǐ）用的零部件的規格以及合格率等指標進行詢（xún）問了解。“切”就是需要依（yī）據經驗對零部件的性能進行初步（bù）判斷, 然後再（zài）經過專業的檢查人員進行檢測。

　　(二) 過盈配合件電磁局部加熱法

　　加熱法需要利用（yòng）孔類零件的熱（rè）脹冷縮性（xìng）質, 機械加工軸在（zài）將其裝入軸類零件（jiàn）之前（qián）, 通過電磁作用對其進行迅速加熱, 其體積就會有一定程度的增大, 再裝入軸（zhóu）類零件之後, 就會在室溫的熱交換下完成冷卻過程, 比較精巧的完成了裝（zhuāng）配工作。以往的加熱方式都是通過油或者水這些液（yè）體進行加熱（rè）, 這樣的方式很有可（kě）能會因為存在少部分的雜質分子藏於零部件之間, 在後期裝配箱的長期使用中就會加速磨（mó）損, 使得使用壽命縮短。電磁局部加（jiā）熱法使用電磁線圈穿過軸承等（děng）孔內零部件的內控, 加（jiā）熱速度快, 不會（huì）帶來雜質以及溶解零部件的情況, 並且加熱比較（jiào）均勻, 因（yīn）此帶來了較大的優勢。

　　(三) 定向裝配法

　　誤差是不可避免會存在的, 使用機械加工軸定向裝（zhuāng）配法能夠通過人工的控製, 將零部件之間（jiān）存在的誤差進行有針對性的抵消, 這樣就在一定（dìng）程度上提高了精度。當前, 定向裝（zhuāng）配法已經在變速箱的主軸部件（jiàn）中大量應用, 這與（yǔ）主軸部件的精度要求（qiú）高有關。但是定向裝配法也存在一（yī）定的缺陷, 體現在（zài）使用過程比較繁瑣, 需要花費較大的精力, 機（jī）械加工小零（líng）件為（wéi）了確保裝（zhuāng）配的質量, 需要對軸、軸承（chéng）、箱體孔進行全方位的檢查。可以預（yù）見的是, 將定向裝（zhuāng）配法引入（rù）變（biàn）速箱的裝配中能夠帶來（lái）巨大的優勢（shì）。