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模具加(jiā)工精度控製(zhì)策略


​解決加(jiā)工精度(dù)中的問題,提升加工質(zhì)量

模具加工過程中,影響模具精度的(de)因素主要(yào)包括以下幾個方麵:加工中人工失(shī)誤、機床編程出現問題、機床模具缺陷等。引發這些事故的原因多種多(duō)樣,其中(zhōng)最(zuì)為(wéi)頻繁的(de)事故是由於人工加工不善出現(xiàn)的問題,最(zuì)終導致(zhì)精度下降。這主要是由於工人在工作的時候(hòu)注意力不(bú)集中,操作不規範,技(jì)術掌握不到(dào)位(wèi)等因素導致模具的精度計算偏差,影響模(mó)具精度;另外,機床控製編程的問題,主要是由於運用的數控機床編程程序處(chù)於開環狀(zhuàng),不能充(chōng)分發揮其智能化(huà)的(de)調控作用。除此之外,在模具加工過程(chéng)中選(xuǎn)型不準確(què)、模具本身精度不夠(gòu)等因素也製約了模(mó)具的加(jiā)工工藝的(de)精(jīng)度。

增強模具加工工藝的具體策略

為提高模具加工工藝,需要將研究方(fāng)向集中於以下幾個方麵:第一,優化模具加工的精度控製方法,避免在加工過程中由於工藝設計和操作規範不到(dào)位,引發一些相關問題(tí)。第二,甄選出合適的輔助加工工具,並且(qiě)控(kòng)製好整個加工流(liú)程(chéng);第(dì)三,做(zuò)好數控機床的(de)優化,控製模具的加工力度,保障模具加工的精度(dù)。

另外(wài),為了更好的控製(zhì)其精(jīng)度,需要在結合(hé)模具(jù)加工精(jīng)度的基礎上(shàng),注意(yì)幾個小的工(gōng)作細節,在此基(jī)礎上規範操作流程:第一,提升模具(jù)的加工工藝,根據加工需求使其更加的專業化。目前,一些模具加(jiā)工人員雖然具有嫻熟(shú)的操作技能,但在模(mó)具加工(gōng)的精度問題上存在(zài)較大問題。因此(cǐ),應加強操作人員專業技能,定期進行業務培訓,加強新技術、新工藝及新材料的應用,注重(chóng)培養模(mó)具加工人員的(de)整體技術水平,養成細節化的工作習慣(guàn),減免加工的過程中出(chū)現的一係列問題。第二(èr),模具加工過中,要定期(qī)檢查和維護模具生產設備,避(bì)免由於加(jiā)工過程中控製不穩定(dìng),而影響模具加工精度;第三,要(yào)結合實際施工情況,調(diào)整數控編碼(mǎ)參數,確保施工的合理性。

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