隨著現代科技發展，現代化工業對（duì）各種設備零件（jiàn）表麵的性能（néng）也越來越高，特別（bié）是經過精密機械加工後的工件，在高（gāo）溫度、腐（fǔ）蝕、高速度、高壓（yā）等條件下工作，其材料的破壞往往自表麵開始。比如高溫氧（yǎng）化、磨損等，表麵的局部損壞又（yòu）往往導（dǎo）致整個零件失效，最終導致設備停產（chǎn）。

因此，如何避免這些零件出現類似的現象，改善材料表麵性能從而提高使用壽（shòu）命、節約資源、提高生產效率成了一個重要（yào）的工作，而現如今金屬零件（jiàn）表麵處理（lǐ）的最大優勢是能用多（duō）種（zhǒng）方式（shì）、方法製造出（chū）較自身材料性能更好的表麵薄（báo）層，相當於在手機殼上再戴上一個矽膠殼。這種表麵薄層通常為幾微米到幾毫米，小到工件結構尺寸的幾百分之一，大到幾十分之一，卻能夠讓精密機械加工後的零件具備（bèi）更高的耐磨性、耐高溫的特點。

目前（qián）現代企業對金屬零件表麵處理采用物理方法、化學方法、電化學（xué）方法、高真空方法，對工件表麵進行相應的塗（tú）裝、處理，形成具有特殊功能的（de）保護層（céng）。

表麵處理的分類：

1）電化學方式：電鍍、陽極氧（yǎng）化

2）化學方式：化學轉化膜處理、化學鍍

3）熱加工方（fāng）式：熱噴塗、化學熱處理、熱浸鍍

4）真（zhēn）空方式：離子注入、化學氣相沉積、物理氣相沉積（jī）

通過以上方式處理精密機械加工（gōng）後的零（líng）件，平均（jun1）效（xiào）益高達5~20倍以上，金屬表麵處理能直接預防許（xǔ）多貴重非標（biāo）零件失效。實行局部（bù）表麵強（qiáng）化修複，預保護措施目的是能夠延長或重新恢複部分零（líng）件使用價值。

推薦閱讀：提升機加工（gōng）精度的方法