非標機（jī）械零件加工的流（liú）程中，基礎是最（zuì）重要的，精密機械零部件加工也一樣，總是先加（jiā）工精基準，再（zài）用精基準定位加工其他表麵。

對於（yú）箱（xiāng）體零件，一般是以主要孔（kǒng）為粗基準加工平（píng）麵，再以平麵為精基準加工孔（kǒng）係;對於軸類零件，一般是以外圓為粗基準加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓、端麵等其他表麵。如果有幾個精基（jī）準，則應該按照基準轉換的順（shùn）序和逐步提高加工精度的原則來安排基麵和主要表麵的（de）加工。

對於箱體、支架和連杆等工件，應先加工平麵後加工孔。因為平麵的輪廓平整、麵積大，先加工（gōng）平麵再以平麵定位加工孔，既能保證加工時孔有穩（wěn）定可靠的定位基準，又有利於保證孔與平麵間（jiān）的位置精（jīng）度要求。

一個（gè）零件通常由多個表麵組（zǔ）成，各（gè）表麵的加工一般都需要分階段進（jìn）行。在安排非標精密機械零件加工順（shùn）序時，應先集中安排各表麵的粗加工，中間根據需要依次安排半精加工，最後安排精加工和光整加工。對於精（jīng）度要求較高的工件，為了減小因粗加工（gōng）引起的變形對精加工（gōng）的影響，通常粗（cū）、精（jīng）加工不應連續進行，而應分階段（duàn）、間隔適當時間進行。

 非標機械零件加工切削工序安（ān）排的總原則是：前麵的（de）工作必須為後麵的工作做好準備，打好基礎，做好服務。