近年（nián）來，我國機械製造業的發展較為迅速，在規模和產量方麵僅次於美（měi）國， 出口量已經達到世界首位（wèi）。

當前精密機械加工行（háng）業中所用超硬刀具材料中的人造金剛（gāng）石多數在低壓狀態中製（zhì）造而成（chéng），相比較大單晶金（jīn）剛石， 其在硬度（dù）和耐磨性上都有所（suǒ）提高， 其顯微硬度可（kě）以達到10000HV，在刀具材料（liào）中最硬。同時因其摩擦係數（shù）小， 和其他金（jīn）屬沒有親和力，故而（ér），切屑很容易（yì）流（liú）出，熱（rè）導率高，切麵質量好，切（qiē）削時不易形成屑瘤，可以對陶（táo）瓷、銅（tóng）、鋁等金屬和非金屬材料進行加工。

在現代切削技術加工中， 主要應用刀具材（cái）料為PCD和PCBN，這類材料可以完（wán）成鑄鍛毛坯的高速加工、粗精加工等， 運用在精密（mì）機械加工磨削中可以提高磨削的（de）質量和效率。其應用範圍， 可用於冶金、建築工（gōng）程、機（jī）械加工、石油勘（kān）探、工業加工、儀器儀表、電子工業、軍事加工、航空（kōng）航天等領域。

3.1 PCD金屬（shǔ）切削刀具（jù）

PCD刀具結構主要分為焊接式和可轉位式。近年來，我國工業刀具在焊接式方麵發（fā）展較（jiào）快的有莫氏標準刀柄的PCD銑刀（dāo）、鏜刀和鉸刀，還有圓柱刀柄（bǐng）HSK刀柄，此類刀具的特點是切削刀（dāo）刃對所用刀柄的跳動影響（xiǎng）小。

3.2 PCBN金屬切（qiē）削刀具

轉位結構PCBV刀具（jù）有車刀和銑刀，其剪（jiǎn）切強度可達到0.8kg／m2。焊接式（shì）刀具有車刀、鏜刀、鉸刀等，在黑色金屬加工（gōng）中多有體現（xiàn）。其刀（dāo）尖角度（dù）常為前角5°，後角（jiǎo）3°～7°。用PCBN刀具精（jīng）車高於451EC的淬硬鋼效果十分明顯（xiǎn）。

從刀（dāo）具方麵討論其應（yīng）用，超硬材料刀（dāo）具可用於金屬材料的加工（gōng）、鐵（tiě）氧（yǎng）體材料加工、半導體材料加工、電氣材（cái）料（liào）加工等，超硬材料（liào）刀具的發展對精密機械加工行業的質量和（hé）效率均有著重要的影（yǐng）響。