近年（nián）來，我國機械製造（zào）業的發展較（jiào）為迅速，在規模和產量（liàng）方麵（miàn）僅次於美國， 出口量已經達到世界首位。

當前精密機械加工行（háng）業中所用超硬刀具材料中的人造金剛（gāng）石多數在低壓狀態中製造而成，相比較大單晶金（jīn）剛石， 其在硬度和耐磨性上都有所提高， 其顯微硬（yìng）度可以（yǐ）達到10000HV，在刀具材料中最硬（yìng）。同時因其摩擦係數小， 和其他金屬沒有親和（hé）力，故而，切屑很（hěn）容易流出，熱導率高，切麵質量好（hǎo），切削時不易形（xíng）成屑瘤，可以對陶瓷、銅、鋁等金（jīn）屬和非金屬材料進行加工。

在現代切削技術加工中， 主要應用刀具材（cái）料為PCD和PCBN，這類材料可以完成鑄鍛毛坯的高速加工、粗（cū）精加工等， 運用在（zài）精密機械加工磨削中可以提高（gāo）磨削的（de）質量和效率。其應（yīng）用範圍， 可（kě）用於冶（yě）金、建築工程、機械（xiè）加工、石油勘探、工業加（jiā）工（gōng）、儀器儀表、電（diàn）子工業、軍事加工、航空航天（tiān）等領域。

3.1 PCD金屬切削刀具（jù）

PCD刀具結構主（zhǔ）要分為焊接（jiē）式（shì）和可（kě）轉位式。近年來，我國工業刀具在焊接式方麵發展較快的有莫氏標（biāo）準（zhǔn）刀柄的PCD銑刀、鏜刀和（hé）鉸刀，還有圓柱刀柄HSK刀柄，此類刀（dāo）具的特點是切削刀刃對所用（yòng）刀柄的跳動影（yǐng）響小。

3.2 PCBN金屬切削刀具

轉位（wèi）結構PCBV刀具有車刀和銑刀，其剪切強度可達到0.8kg／m2。焊接式刀具有車刀、鏜刀、鉸刀等，在黑色金屬加工中多（duō）有體現。其刀尖角度常為前角5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於451EC的淬硬（yìng）鋼效果十分明顯。

從刀具方（fāng）麵討論其應用，超硬材料（liào）刀（dāo）具可用於（yú）金屬材料的加工（gōng）、鐵氧體材料加工、半導體材料加工、電氣材料加工等，超硬材料刀具的發展對精密機械加工行業（yè）的質量和效率均有著重要的影（yǐng）響。