精密模具加工工序一般有鍛造、切削加工、熱處理等，為保（bǎo）證模（mó）具（jù）加工的質量及滿足模具的工藝性能需求。

精密（mì）模具加工對材料的要求：材料應具有良好（hǎo）的可鍛性、退火工藝（yì）性、切削加工（gōng）性、淬硬性、淬透性及可磨削性，同時還應具有小的（de）氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較（jiào）低（dī）的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度範圍寬，鍛（duàn）裂冷裂及析出（chū）網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度範圍寬（kuān），退（tuì）火硬（yìng）度低且波動範圍（wéi）小，球化率高。

3、切（qiē）削加工性（xìng）

切削用量（liàng）大，刀具損耗低，加（jiā）工表麵粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性（xìng）

高溫加熱時抗氧化性能好，脫碳速度慢（màn），對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5、淬硬（yìng）性

淬火後具有均勻而（ér）高的表麵硬度。

6、淬透性

淬火後能獲得較深的淬（cuì）硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7、可磨削性

砂輪相（xiàng）對損耗小，無燒（shāo）傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷（lěng）卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

8、淬火變形開裂（liè）傾向

常規淬火體積（jī）變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變（biàn）形傾向低（dī）。常規淬火開裂敏感性（xìng）低，對淬火溫（wēn）度及工件形狀不敏感。

以上是針對（duì）常規的一些精密模（mó）具工藝性能需求（qiú）講解，當（dāng）其應（yīng）用需求不同（tóng）時工藝性能也會（huì）發生改變， 如需了解更多關（guān）於精（jīng）密模具加工知識（shí），請到麻豆短视频在线观看官網或谘詢專業人士。

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