五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量（liàng）上都在不斷的提高和創新。

在這競爭激烈的時（shí）代（dài），企業隻有保證好（hǎo）質量、好（hǎo）服（fú）務和不斷（duàn）創新能力，才能滿足客戶需求從而贏（yíng）得市場。為順應市場發展的步伐，五金（jīn）模具加工在工藝流程上有哪些相關（guān）注意事項呢？

一、加（jiā）工工藝流程安排

1、底（dǐ）麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非（fēi）工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度（dù）;

5、半精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作（zuò）麵(包（bāo）括限位塊安裝（zhuāng）麵（miàn）及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安（ān）裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各（gè）類行程限製工作麵、斜楔（xiē）安裝麵及靠背麵（miàn）)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並記錄數據;

   6、檢驗複查加工精度（dù）;

 7、鉗（qián）工鑲作工序（xù）;

 8、精加工前，工藝基（jī）準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

 9、精加工型麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模（mó）具加工工藝基準孔及高度（dù）基準，精加工導向麵及導向孔;

 10、檢驗複查五金模（mó）具（jù）加工精度。

二、注意事項
  1、工藝（yì）編（biān）製簡明、表（biǎo）達詳細，加工內容盡量數值化表達;
 2、加（jiā）工重點難點處，工藝要特別強調;
  3、需要組合加工處，工藝表達清楚;
 4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要（yào）求注明;
  5、組合加工（gōng）後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準（zhǔn）要求;
  6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以（yǐ）要選（xuǎn）擇疲勞壽命長的模具彈簧。

   以上是針對五金模具加工工藝流程及相關注意事項的簡述，如有（yǒu）不明白或是（shì）有（yǒu）更多更好的建議請（qǐng）到麻豆短视频在线观看（hé）官網（wǎng）谘詢或是留言。