慢走絲在五金衝（chōng）壓（yā）模配件加工上的應用

慢走絲線（xiàn）切割機床加工精度高，采有四軸聯動，不但可以加工錐體，還可以加工上下異形麵扭轉體的工件，慢走絲線切割工作時抖動小，平穩性好（hǎo），表麵質量也接近磨（mó）削水（shuǐ）平。所以常常用於加工五金衝壓模具（jù）的衝頭，還有其它形狀複雜的小的工件的開槽等。

衝壓模具作業時，能（néng）夠使被加工（gōng）的材料產生變形或分離，從而得到我們想要的產品。衝頭是五金（jīn）衝壓模具上的一個金屬（shǔ）零件，模具衝頭的精密（mì）也就決定了半成品或成品的精密度，所以在（zài）加工衝頭時，我們就需要用到精密（mì）的機床，這其中就包括了慢走絲線切割。

衝頭加工精密度比較高（gāo）時（shí），可以（yǐ）先（xiān）進行精車加工留餘（yú）量，然後進行淬火，接（jiē）下來就可（kě）以（yǐ）進行精加工了。衝頭在慢走絲線切割機床加工時，需要先（xiān）畫出要切割工件的圖形，機器是（shì）根據程序，按照（zhào）工件的外形輪廓來進行（háng）加（jiā）工的。五金衝壓模具衝頭加工流（liú）程：選擇毛坯-裝夾毛壞-工件校正-修改錐度參數-拷貝程序-開始加工衝頭（tóu）-斷絲後手動穿絲-取出衝頭（tóu）。

要注意（yì）的是，慢走絲一（yī）般加（jiā）工凸模、凹模鑲件，都是最後的一（yī）、兩道工序，屬（shǔ）於最終成型加工。因此（cǐ）在（zài）固定時，衝頭的裝夾（jiá）必須準確，所以在毛坯裝夾工序前應盡量設置磨削工序以保證定位（wèi）精度。

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