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在精密機械加工中(zhōng),無(wú)論是加工設備,還是加(jiā)工方案的選擇都很重要。在批量生產(chǎn)過程,為了提高零件的合格率和生產效率,我們就可以利(lì)用(yòng)專(zhuān)用夾具。它不僅可(kě)以提高零件的精(jīng)度(dù),還可以減小勞動強度,提高經濟效益。因此,專用夾具是精密機械加工中一項(xiàng)重要的工藝裝備,麻豆短视频在线观看客戶中有生產汽車(chē)零配件的公司,其進氣凸輪支架零件產量高達每年96萬件,達到了批量(liàng)生產的條件,為了(le)提高在批量生產過程中該產品(pǐn)精密機械加工(gōng)的生產效率和經濟效益,就針對加工該零件的數控中心設計了專用夾具。
在零件數控加工的時候,采(cǎi)用以兩孔一(yī)麵定位方式定位(wèi),夾具上相應的(de)定位元件(jiàn)是一麵兩銷。為了避(bì)免由於過定位引起的工件安裝時的幹涉,兩銷中的一個應采用菱形銷。在(zài)夾具設計過(guò)程(chéng)中(zhōng)要考慮到工件是否(fǒu)定位,避免欠或過定位,保證精密機械加工精度,縮短裝夾時間(jiān),提高勞動生產率,擴大機床工藝範(fàn)圍,實現一機多能,操(cāo)作方便,降低勞動強度,降低工人的技術要求等夾具設計要(yào)求。設(shè)計包括定(dìng)位裝置、夾緊(jǐn)裝置、對刀導向元件等一些輔助元件。夾具設計需采用一麵兩(liǎng)銷(xiāo)定位,一銷設計成圓形,另一個銷設計成菱形,而且兩銷還設計了彈性(xìng)定位銷,這樣既可消除毛坯孔的誤差,也(yě)保證了定位可靠。
機床夾具按使用的通(tōng)用化分成兩類,一類為通用夾具,如平(píng)品鉗,分(fèn)度頭等(děng)等,其優點是適應性強,缺點是隻能裝夾規則的工件,多為手動夾緊,效率(lǜ)低,適用於規則單件小批量精密機械加工零件的生(shēng)產。另一類是專門為某個零件的或某工序而設計和製造(zào)的夾具,因(yīn)為它們具有專用性,稱之為專用治具,它適用於中小批量生產或大(dà)批量生產。