數控電火花加工技術屬於精密（mì）機械加工的範疇，被廣泛（fàn）應用於五金衝壓模具（jù）行業，這種加工技術在某些方麵具有其他加工方法難以替代的作用。但是在電火花加工的過程中，模具配件易產生變形和開裂，造成報（bào）廢，使企業成本增加，並影（yǐng）響到生產的正常進行，模（mó）具配件出（chū）現變形和開裂有（yǒu）很多原因，比如材料、熱處（chù）理、結構設（shè）計、工藝安排、電火花加工時工件的裝（zhuāng）夾和切割線路選擇等。下麵我們（men）來談一下模（mó）具配件產生變（biàn）形和開裂的原因（yīn）。

首先是與精密機械加工中的工藝有（yǒu）關，麵積較大的凹模，中間大麵（miàn）種切除而又（yòu）又未事先（xiān）挖空，因切去框內較大的（de）體積，五金衝壓模（mó）的框形尺寸將產生一定的變形。

其次是與材料有（yǒu）關，比如說原材料存在嚴重（chóng）的碳化物偏析，淬透性差、易（yì）變形的材（cái）料，如T10A、T8A等。材料的熱加工和熱處理（lǐ）也很重要，在五金衝壓模具毛坯（pī）在鍛造時（shí）始鍛溫度過高或過低，終鍛溫度偏低的零件。淬（cuì）火加（jiā）熱溫度過高，奧氏（shì）體晶粒粗大，降低材料韌性，增加脆性，淬火工（gōng）件未及時回火或回火不充分。

第四個原因（yīn）是與五金衝壓模具結構有關，凡窄長形狀（zhuàng）的凹模、凸模易產生（shēng）變形，其變形量的大小與形狀複雜程度、長寬比、型（xíng）腔與邊框的寬度比有關，形狀越複（fù）雜，長寬比（bǐ）及型腔與邊框寬度比（bǐ）越大（dà），在進行精密機械加工時變形量就越大。

最後是與切割路線有關，凡坯料（liào）中無外形（xíng）起點孔，必須從坯料外切入的，不論其凸模回火和形狀如何，一般易產生變形，尤其是淬火件變形（xíng）嚴重，模具配件甚至在切割中產生裂紋。