在（zài）我（wǒ）國的醫療設（shè）備、電子（zǐ）工業、航天航空等產業中，需要（yào）使用大（dà）量的精密零件。這些精密（mì）機械零部件中有大部分是薄壁類零件。且精密機械（xiè）零件加工行業在我國經濟占比中，對促進我國工業製造業的（de）經濟發展，推動工農業機械化建設有著巨大作用。如果采取傳統的機械加工技術，將很難保障薄壁零件的尺寸、厚度。在薄壁零件（jiàn）的生產過程中，必須采用（yòng）精（jīng）細化（huà）管理方式，選用數控銑加工技術，來保障零件的質量和精度。數控銑加工技術是通（tōng）過合理使用機（jī）床刀具，軟件建模編程，簡化操作（zuò）工序，來取（qǔ）代傳統的加工方式，從而改進薄壁零件的加工方法。

在精密機械零件加（jiā）工薄（báo）壁零件的精度要求較高，應該選用多種機床（chuáng），比如普通機床、數控機床、數控銑床等。穩（wěn）固工具應該選用三爪卡盤（pán）、銑床卡盤以及輔（fǔ）助支撐工（gōng）具，來增強機床加工設（shè）備的穩定性。在薄壁零件加工過程中，要切割構件的環（huán）形齒（chǐ），這一操作的難度較大，采取一般加工方法很難實現精確切割，應該選擇數控專用銑刀。加工工作人（rén）員可以（yǐ）選用砂布打磨（mó）的方式（shì），來處理零件薄壁，這樣不僅能保障外壁厚度，還可以（yǐ）提高外壁的光（guāng）滑度。

在精（jīng）密機械零件加工過程中，為了提高零件的精密度，應該（gāi）采取數控銑加工（gōng）的方式，數控加工可以提高機械生產效（xiào）率。數控銑加工是通過計（jì）算（suàn）機程序，來控製合金刀、外圓刀、鏜孔刀對零件進行（háng）精確切割。操作人員要根（gēn）據設計圖紙規（guī）範加（jiā）工，要確保零件中（zhōng）孔洞的尺寸符合（hé）標準（zhǔn）。操作人員（yuán）應該選用砂布打磨的（de）方式，來處理零件薄壁，這樣不僅能保障零件外壁厚度，還可以提高外（wài）壁的光滑度（dù）。在工藝設計（jì）階段，操（cāo）作人員要合理選擇毛坯、設（shè）置正確的加工順（shùn）序、留下足夠的加工餘量，隻有這樣才能使薄壁零件滿足加工要求http://www.gyxmzjw.com/products-155088-0-0.html